上海脫模劑規格

蠟( 油) 系脫模劑

蠟油系列脫模劑特點是價格低廉, 粘敷性能好, 缺點是污染模具。其主要品種有:

1) 工業用凡士林, 直接用作脫模劑。

2) 石蠟, 直接用作脫模劑。

3)磺化植物油, 直接用作脫模劑。

4)印染油( 土耳其紅油、太古油) , 在100 份沸水中加0.9~ 2 份印染油制成的乳液, 比肥皂水脫模效果好。

5)聚乙烯蠟( 相對分子質量1 500~ 2 500) 。將聚乙烯與一定比例的乳化劑混勻, 宜作橡膠制品的脫模劑。

6)聚乙二醇( 相對分子質量200~ 1 500) , 直接用于橡膠制品的脫模等。 脫模劑銷售商，念凱實力雄厚。上海脫模劑規格

干性脫模劑是一種含有***能硅油的噴霧式脫模劑，對大多數注塑模具成型的塑料和橡膠制品提供快捷，有效及無污染的脫模作用。特別設計的噴咀可產生非常精細的噴霧效果，噴涂量可完全控制即使**復雜的模亦能完全被覆蓋（不適用二次加工）。產品質量由中國人民財產保險公司承保，均通過SGS RoHS PAHs MSDS SVHC 16P 鹵素 TBBP-A認證。采用進口***能質量油劑等材料生產制造，廣泛應用于熱塑，熱固性塑料，橡膠，玻璃金屬等殼形鑄造制品.具有離型效果好，離型次數特多.防銹潤滑，不損模具，增加產品表面光潔度等優點，其物色，無味，耐溫性，及不污染性能適宜紡織，印刷和造紙工業行業。折疊上海脫模劑規格念凱科技為質量脫模機供應商，歡迎大家來選購。

***浸涂防黏隔離劑：

電子元器件應用環氧樹脂等液體樹脂浸漬封裝時，經常遇到封裝用液體樹脂黏附金屬引線難以***的難題。如果采用機械刮削的辦法，不僅效率低，而且會因刮傷引線上的鍍層而影響元器件的可焊性。如采用常用的脫模劑預先涂覆金屬引線，常常會因為脫模劑遷移，致使浸漬封裝樹脂在引線根部缺料和封裝后元器件不能涂裝標記。應用低表面能有機硅聚合物配合高交聯度固化劑組分，研制了***浸涂防豁隔離劑。應用該隔離劑滾涂在電子元件金屬引線適當部位，經固化后，電子元件在液體環氧樹脂中浸沒超過隔離劑預涂過的引線部位，當電子元件從料浴中提出以后，原來附著在預涂隔離劑引線部位的環氧樹脂會自動逆重力方向向上收縮，達到電子元件封裝嚴密飽滿而引線完全不沾樹脂，制得的電子元件保持可靠的可焊性。

表面活性劑系脫模劑

表面活性劑脫模劑特點是隔離性能好, 但對模具有污染。主要有以下幾類:

1)肥皂水。用肥皂配成一定量濃度的水溶液, 可作模具的潤滑劑, 也可作為膠管的脫芯劑。

2)油酸鈉。將22份油酸與100份水混合,加熱至近沸, 再把3份苛性鈉慢慢加入, 并攪拌至

皂化, 控制pH值為7~ 9。使用時按1:1 的水稀釋。用作外胎硫化脫模時, 需在200份上述溶液中加入2份甘油。

3) 甘油。可直接用作脫模劑或水胎潤滑劑。

4) 脂肪酸鋁溶液。將脂肪鋁溶于二氯乙烷中配成1%溶液。適用于聚氨酯制品, 涂1次, 可

重復用多次, 脫模效果好。

5) 硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。 哥頓脫模劑，貨源充足，廠家供應。

有機硅脫模劑生產技術路線重點考慮以下幾個因素：（1）成型制品的材質及性能：包括物質的極性、熔體黏度、對模具材料的黏結狀況；（2）制品成型工藝條件：加工溫度、存膜時間、制品從模具剝離的運動方向等；（3）成型制品的技術要求：加工批量大小、制品尺寸與工件精度要求、加工制品的表面后續黏結涂飾性要求等；（4）制品加工模具條件：模具材質、形狀與規格尺寸、模具工作面表面狀態、模具對脫模劑涂飾的特定要求等；（5）脫模劑工藝性能與使用性能要求：脫模劑使用與***工藝限制、脫模劑工作溫度與加工壽命、加工制品剝離力要求等。念凱科技一家脫模劑廠家。上海脫模劑規格

脫模劑廠家，念凱實力雄厚。上海脫模劑規格

脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質,在橡膠、塑料制造工業中, 制造模型產品時, 為了脫模、提高生產效率、延長模具使用壽命, 同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品, 而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強行取出對產品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質，其***特點就是臨界表面張力小，很難被液體潤濕，正因如此，才能達到脫模的作用。橡膠脫模劑指用于防止橡膠產品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質。使用時將它噴或涂于模腔表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩定性和化學惰性，不腐蝕模腔表面;在模腔表面下殘留分解物;不影響產品色澤，但能賦予良好的外觀、***;易于配制，使用方便上海脫模劑規格

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