盱眙分體式電磁流量計銷售電話

轉換器安裝地點應避免交、直流強磁場和振動，環境溫度為-20~50℃，且不能含有腐蝕性氣體，相對濕度不大于80％。

為了保證電磁流量計的正常運行，減少測量誤差，電磁流量計前后應符合一定的直管段要求。根據JJG 1033-2007《電磁流量計核定規程》測試標準要求，通常前直管段應達到10D，后直管段應為5D。 電磁流量計為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段。盱眙分體式電磁流量計銷售電話

電磁流量計液體電導率超過允許范圍

由于電極的輸出阻抗是由被測液體電導率和電極大小決定的，所以當電導率低于下限值時，儀器不能正常工作，示值出現晃動現象。

 根據上述問題，工廠更換鉭電極電磁流量計后工作正常。

1. 選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計，如電容式電磁流量計。

2. 選用其它原理流量計，如孔板等。

電磁流量計空間電磁波干擾，一般來說，如果傳感器與轉換器間的電纜較長且周圍有強電磁干擾，則電纜可能引入干擾信號，形成共模干擾，造成顯示失真、非線性或大幅晃動。

解決方法：1. 盡量遠離強磁場（如大電機、大變壓器和電力電纜附近）。2. 盡量縮短電纜長度，采用屏蔽措施。 盱眙分體式電磁流量計銷售電話電磁流量計的驗收驗收階段一般情況下分別是檢驗傳感器、轉換器和連接電纜。

電磁流量計的電流輸出：雙向兩路，全隔離0-10mA/4-20 mA；負載電阻：0-10 mA是0-1.5K歐姆，4-20mA時是0-750歐姆。

頻率輸出：正向和反向流量輸出，輸出頻率上限可在1-5000 HZ范圍內設定。帶光電陋離的晶體管集電極雙向輸出。外接電源不大于35V，導通時集電極最大電流為250 mA。

脈沖輸出：正向和反向流量輸出，輸出脈沖上限可達5000cp/s。脈沖當量為0.001L-1.0m3/cP.脈沖寬度自動設置為20ms或方波。帶光電隔離的晶體管集電極開路輸出。外接電源不大于35V，導通時集電極最大電流為mA。

流向指示輸出：本流量計可測正反方向的流體流動流量。并可以判斷出流體流動的方向。規定顯示正向流量時輸出+10V高電流反向流體流動輸出0V的低電平。

報警輸出：兩路帶光電隔離的晶體管集電極開路報警輸出。外接電源不大于35V，導通時集電極最大電流為250mA。報警狀態：流體空管、勵磁斷線、流量超限。

阻尼時間：在0-100S間分檔可選。

電磁流量計導電沉積層短路效應

由于導電物質是逐漸沉積，流量信號出現短路現象。本類故障通常不會出現在調試期，而要運行一段時期后才顯露出來。

解決方法：

將流量計拆卸下來，清洗絕緣層，大部分都是出現黃銹，而這是電解液中大量氧化鐵沉積所致。

凡是開始運行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應分析有此類故障的可能性。

電磁流量計遇到結晶液體

在選型時，大家經常會遇到介質是容易結晶的物料。雖然大部分物料在正常溫度下能夠正常測量，并且導管具有伴熱保溫效果。但是流量計內部的傳感器測量管不含此功能，所以經常性的流體流過測量管時因降溫而引起內壁結上一層固體。

解決方法：

1. 盡量選擇測量管小的流量計。

2. 拆卸比較復雜，不建議選擇此種流量計。 電磁流量計是一種在流程工業中為常見的流量測量儀表，電磁流量計的穩定與可靠，對于整個系統影響巨大。

電磁流量計傳感器的接地

傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉換器及二次儀表都必須 接地；傳感器轉換器應單獨接地，不要連在電動機、工藝管道上，接地電阻應小于10Ω；傳感器、轉換器在現場接地，去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地，切勿多端接地，以免因電位不同引起干擾。分體型流量計原則上在傳感器一側接地，轉換器接地應在同一接地點。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護管道上，除了傳感器和接地環一起接地外，還需用較粗的銅導線繞過傳感器跨接管道連接在法蘭上，使陰極保護電流在傳感器之間隔離。

當雜散電流過大時，可以采用在流量傳感器與其連接的工藝之間加電氣隔離的辦法。同樣，在有陰極保護的管線上，陰極保護電流影響電磁流量計測量時，也可以采用此方法。 電磁流量計傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可， 不受限制。盱眙分體式電磁流量計銷售電話

電磁流量計垂直安裝時，流體應自下而上流動。盱眙分體式電磁流量計銷售電話

電磁流量計的流速、滿度流量、范圍度和口徑

選定儀表口徑不一定與管徑相同，應視流量而定。流程工業輸送水等粘度不同的液體，管道流速一般是經濟流速1.5～3m/s。EMF用在這樣的管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。 EMF滿度流量時液體流速可在1～10m/s范圍內選用，范圍是比較寬的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建議不超過5m/s，除非襯里材料能承受液流沖刷，實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。滿度流量的流速下限一般為1m/s，有些型號儀表則為0.5m/s。

 有些新建工程運行初期流量偏低或在流速偏低的管系，從測量精度角度考慮，儀表口徑應改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結垢等物質的流體，選用流速不低于2m/s，比較好提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強的流體，常用流速應低于2～3m/s ，以降低對襯里和電極的磨損。 在測量接近閾值的低電導液體，盡可能選定較低流速(小于0.5～1m/s)，因流速提高流動噪聲會增加，而出現輸出晃動現象。

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