粘合機粘合后起泡： 1、原因分析：a.三要素（時間、溫度、壓力）掌握不當，引起粘合后起泡。b.因為面料和襯布粘合時有熱縮差，當粘合劑未凝固時，發生尺寸差造成熱縮引起的起泡。一般面料熱縮大于襯布時，出現襯布隆起的起泡；襯布熱縮大于面料時，出現面料隆起起泡。c.熱熔膠涂敷不均勻，有漏點。d.粘合后尚未冷卻，就移動了粘合體，導致局部粘合起泡。 2、解決方法：a.嚴格按產品規定的粘合條件粘合，同時調整好粘合機，并在批量投產前應先作試驗，確認無誤后才正常工作。b.選用熱縮率與面料相匹配的襯布;如面料熱縮大時，可在粘合機內使用同樣的粘合條件。先將面料進行熱縮，適當調整粘合溫度和時間，便面料的熱縮控制在盡可能小的程度。 d.粘合后，待粘合體充分冷卻后再行移動 (搬運)。粘合機對溫度、時間（速度）、壓力具有足夠的調節范圍。淮北燙襯機有什么用
粘合機是服裝行業中粘合襯與布料粘合必不可少的理想設備。經本機粘合后的衣料具有平整牢固、不起皺、耐洗滌等特點，也可對各類面料縮水、烘干、燙平定型之用。 用途：適用于制衣、皮具、鞋帽、織嘜商標、繡花等產品的布皮熱熔粘合。 關于粘合機的液壓元件故障：液壓元件噪音嚴重。 導致液壓元件噪音嚴重的原因有：氣軸密封太緊，軸和端蓋有燙手現象；吸油密封不嚴，空氣進入的；聯軸器安裝不同心或松動；電動機轉速高于液壓泵額定轉速等。針對上述原因，我們只要適當調整氣軸、吸油管的密封，然后調整或者修理聯軸器，并更換電動機以降低轉速即可輕松排除這一故障。淮北燙襯機有什么用粘合機在使用過程中，要經常清潔帶面。
中國粘合機市場現狀，為外資企業入駐中國創造了條件，國際許多粘合機企業已經看中在中國低成本拓展市場的機會，隨著外資投入逐步加大，中國國內企業改變重組迅速壯大。同時新的行業制度等政策的頒布和實施將促使我國粘合機行業洗牌，企業兼并重組將在政策的促使下大力發展。無接縫粘合機帶就是在這種環境下產生的，無縫帶又稱無接縫粘合機帶，采用**度玻璃纖維紗及凱芙拉(芳綸)經園織設備編織筒狀織物，采用獨特的工藝技術涂覆特氟龍樹脂(PTFE)制成的。它主要的特點有以下幾個方面：1、充分的耐高溫效果，具有防粘性;2、不會存在以前那樣輸送帶接口處易斷掉的事情發生；3、不會存在連接處周長不等而造成變樣、穩定性很差、走道跑偏等現象。4、機帶表面非常光滑細膩，加工超薄粘合襯效果更好;具有更好的韌性，經久耐用。5、無縫粘合機帶運轉壽命是任何接法的特氟龍輸送帶壽命的4以上。
輥式粘合機： 一般結構輥式粘合機是連續式粘合機，采用無級變速電動機。采用鏈傳動，帶動兩副聚傳動帶。粘合物夾在兩層帶中經加熱后升溫，使粘合劑熔融，再經過一對膠輥加壓后冷卻定型。 加壓由兩個液壓缸或氣動缸作用于加壓輥實現，壓力在0 ~5. 88 x lO'Pa 之間壓時間是通過無級變速電動機調速改變傳送帶速度實現的，帶速一般在o ~i2m/可調，溫度由溫度調節儀和溫度傳感器控制，調節范圍在常溫200oC之間。 這種粘合機工作連續，生產效率高，粘合物長度不受限制，適合大面積的粘合。為線接觸，加壓時間調節范圍小，且因傳送帶連續運動，易造成粘合襯與面料相對響粘合質量。此外，粘合物從常溫加熱到粘合溫度，需較長的預熱區，因此機器大。粘合機使用結束后，要等到冷卻后，關閉總電源，然后離開。
粘合機的分類： 粘合機是適應服裝粘合工藝而發展起來的一種專門設備。 粘合是把附有粘性樹脂(如聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等)的織物或非織物，通過控制溫度、時間(或速度)和壓力，使之與面料發生粘合的一種服裝生產工藝。 1．按加壓方式分： 有板式加壓和輥筒式加壓兩類； 2．按熱源分： 有電熱式、氣熱式、微波熱源式等，目前以電熱式為多； 3．按壓力源分：有機械式、液壓式和氣動式等多種； 4．按冷卻方式分：有自然冷卻式、風冷式和水冷式等。粘合機生產期應檢查各旋轉接頭是否安全，管路是否暢通，有無破損，漏油，并及時排除。淮北燙襯機有什么用
粘合機配有自動冷卻定溫停機裝置。淮北燙襯機有什么用
粘合機的工作原理： 粘合機的性能將直接影響粘合工藝的進行和粘合質量。 粘合機應該符合以下要求： (1)粘合條件可按工藝要求調節，并且能自動控制； (2)各部位的溫度、壓力均勻一致； (3)操作方便 粘合機的發展方向： 1．粘合機提高傳熱和保溫效果，既實現快速加熱，提高工作效率，同時降低能耗； 2．實現溫度、速度(或時間)、壓力三要素的優化控制； 3．實現低溫粘合，既節能又提高效率，同時防止面料的熱縮、熱變形及產生反光等高服裝質量； 4．粘合機便于維修，采用故障顯示報警； 5．提高粘合帶的使用壽命； 6．增加電腦排料及機械手收料等輔助裝置以提高效率保證質量； 7．粘合機應用電腦自控； 8．粘合機要提高冷卻定型效果。淮北燙襯機有什么用