切削液的作用:
冷卻作用:切削液通過和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用,把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。潤滑作用:切削液在切削過程中可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。清洗作用:切削液能夠沖洗掉切削區(qū)域的切屑、磨屑和脫落的微小顆粒,防止它們劃傷已加工表面,保證加工區(qū)域的清潔。防銹作用:切削液中的防銹劑能夠在加工過程中及加工后的一段時(shí)間內(nèi),防止工件和機(jī)床生銹。 切削液是金屬切削加工中冷卻、潤滑和防銹的關(guān)鍵介質(zhì)。上海機(jī)床切削液廠家
金屬切削加工:
車削:在車床上對(duì)金屬工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削時(shí),切削液可以降低刀具和工件的溫度,減少刀具磨損,提高加工表面質(zhì)量。例如在加工鋼鐵、鋁合金等材料的軸類零件時(shí),切削液能有效抑制積屑瘤的產(chǎn)生,使加工出的表面更加光滑。
銑削:銑刀在高速旋轉(zhuǎn)并對(duì)工件進(jìn)行切削的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。切削液能夠迅速帶走熱量,防止刀具過熱,同時(shí)起到潤滑作用,降低切削力,提高銑削效率和加工精度。如在加工模具型腔、機(jī)械零件的平面和溝槽等時(shí),切削液能保證銑削過程的穩(wěn)定性。 無錫高質(zhì)量切削液批發(fā)公司切削液應(yīng)具備良好的防銹性能,保護(hù)工件貯存和運(yùn)輸。
鉆削加工普通鉆孔:在鉆床或加工中心上進(jìn)行普通鉆孔時(shí),切削液能進(jìn)入鉆頭與孔壁之間,起到潤滑和冷卻作用,防止鉆頭過熱磨損,提高鉆孔效率和質(zhì)量。例如在鉆削鑄鐵材料時(shí),使用合適的切削液可減少鉆頭的磨損,提高鉆孔的垂直度。深孔鉆削:深孔鉆削時(shí),切削液還承擔(dān)著排屑的重要任務(wù),通過高壓將切削液注入孔內(nèi),將切屑排出,保證鉆孔過程的順利進(jìn)行。如在加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的深孔時(shí),切削液的性能直接影響加工效率和質(zhì)量。磨削加工外圓磨削:在磨床上進(jìn)行外圓磨削時(shí),切削液能降低磨削區(qū)的溫度,防止工件表面燒傷,同時(shí)減少砂輪與工件之間的摩擦,提高磨削精度和表面質(zhì)量。例如在磨削高精度軸類零件時(shí),切削液能保證表面粗糙度和尺寸精度。平面磨削:平面磨削過程中,切削液可使砂輪保持鋒利,減少砂輪堵塞,提高磨削效率和平面度。如在磨削模具平面時(shí),切削液能使模具表面更加平整光滑。
水溶液:主要成分是水,再加入一定的防銹劑或添加劑,使其既有良好的冷卻性能又有一定的防銹和潤滑性能。乳化液(水基切削液):由水、乳化油和各種添加劑組成,稀釋后為乳白色或半透明狀,具有良好的冷卻性能,但易滋生細(xì)菌且腐蝕性較強(qiáng)。油溶性切削液:以礦物油或合成油為基礎(chǔ),加入乳化劑和抗菌劑等成分,具有較好的潤滑性能和抗磨性能,適用于高速切削和重切削加工,但穩(wěn)定性好且不易產(chǎn)生泡沫,同時(shí)對(duì)環(huán)境不太友好。全合成液:不含礦物油,稀釋液透明,便于觀察加工狀況,適用于各類鑄鐵、碳鋼、模具鋼、不銹鋼等的中高負(fù)荷切削、鉆孔、磨削加工和非金屬材料如電木、塑膠、有色金屬銅合金的切削磨削加工。
切削液的使用方法包括手工加油法、溢流法、高壓法等。
冷卻作用:切削液通過循環(huán)流動(dòng)帶走切削區(qū)域的熱量,降低刀具和工件的溫度,防止因高溫導(dǎo)致的刀具磨損和工件變形。
潤滑作用:在刀具與工件、切屑之間形成潤滑膜,減少摩擦和粘結(jié),降低切削力,提高加工表面質(zhì)量和刀具壽命。防銹作用在金屬表面形成保護(hù)膜,防止工件和機(jī)床在加工和停機(jī)期間生銹,特別適用于黑色金屬的加工。
清洗作用:沖走切削區(qū)域的切屑和磨粒,防止劃傷已加工表面和機(jī)床導(dǎo)軌,保持加工環(huán)境的清潔。
防腐作用:抑制切削液中微生物的生長,防止切削液變質(zhì)發(fā)臭,延長其使用壽命。 切削液濃度過高會(huì)導(dǎo)致泡沫多,影響效果。南京金屬切削液品牌公司
切削液的顏色和氣味因成分不同而有所差異。上海機(jī)床切削液廠家
切削液的安全環(huán)保要求切削液在使用過程中,需要滿足安全環(huán)保要求:無毒、無味、無侵蝕性:切削液應(yīng)對(duì)人體無害,無刺激性氣味,且在使用過程中產(chǎn)生的煙、霧或廢棄物應(yīng)盡可能少。便于回收和低污染:切削液應(yīng)便于回收和處理,確保排放的廢液能夠輕松達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)。概括而言,切削液是金屬加工過程中不可或缺的重要輔助材料。通過合理選擇和使用切削液,可以顯著提高加工效率、延長刀具壽命、改善工件表面質(zhì)量,并滿足安全環(huán)保要求。上海機(jī)床切削液廠家