刻槽鉆桿螺桿旋風銑創新服務

螺紋加工神器“旋風銑”，旋風銑是通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，和傳統的車削效率高幾倍甚至十幾倍，加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。它具有較高的切削力和切削速度，能夠快速完成加工任務。刻槽鉆桿螺桿旋風銑創新服務

臥式車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限。（3）瑞士型走心機+旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高。并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件的加工解決方案。南京創遠旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風銑，提供全套螺紋旋銑技術解決方案；公司設計生產制造數控螺紋旋風銑床、數控蝸桿旋風銑床系列、數控絲桿螺桿旋風銑床系列，螺桿泵轉子旋風銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發的專用機床。棲霞區不銹鋼絲桿螺桿旋風銑規格螺桿旋風銑的加工精度可調，能夠滿足不同精度要求的加工任務。

在使用旋風銑加工螺紋時，需要注意以下幾點：內切法與外切法比較，刀頭與工件接觸弧較長，加工表面質量較高，刀具壽命較長，故應用比外切法普遍。切削速度一般控制在200-300m/min范圍內，銑削可以采用逆銑或順銑。對于外螺紋加工來說，刀尖的回轉直徑應比工件外徑大1-1.5倍。車刀為成形車刀，即將車刀磨成與被銑削螺紋齒間槽相一致的形狀。如果同時安裝兩把或兩把以上車刀時，應注意繞刀盤體中心軸線旋轉的數把車刀的相應刀刃應處于同一回轉面上，以保證銑削處于同一螺旋齒間槽內，達到較好的尺寸精度和表面粗糙度。車刀應采用耐磨、抗沖擊的YT類硬質合金材料。此外，旋風銑還可以通過將旋風銑刀盤傾斜至螺旋升角加工精確的螺紋，適用于細長零件，例如螺釘，能夠加工出高質量的螺紋，而不會彎曲。

旋風銑與銑削的比較切削外螺紋時，我們首先必須了解旋風銑和銑削之間的相似之處。旋風銑刀環具有多個切削齒，類似于銑刀。在非連續切削操作期間，每個切削刃都會去除一定量的材料。但相似之處此而已。由于刀片切削刃逐漸進入和退出，旋風銑具有更有利的切削作用，從而允許更高的金屬去除率。這種平滑的切削動作減少了徑向壓力，從而減少了工件和刀片上的應力。此外，刀具壽命也顯著延長，使得該工藝更具成本效益。旋風銑過程特點除了剛才提到的傳統方法外，還有旋風銑工藝。它在長滾珠絲杠加工（長度可達 10,000 毫米，前列直徑為 4-200 毫米）方面已經眾所周知，尤其是在醫療行業生產接骨螺釘。然而，這種工藝在生產蝸輪傳動裝置的公司中尚未普及。它通常被定義為一種非傳統的齒輪加工方法。有時，它被稱為“行星銑削”，即使這個術語可以應用于另一種螺紋銑削，即刀具繞其軸線旋轉并繞固定工件公轉以加工內螺紋或外螺紋。旋風銑加工螺紋的優點及螺紋旋風銑刀的選用原則是什么？

旋風銑是通過安裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀具，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，和傳統的車削效率高幾倍甚至十幾倍，加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。旋風銑加工的運動形式：旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動：·刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉（主運動）·機床主軸帶動工件慢速旋轉（輔助運動）·旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動，走心機為棒材的進給運動（進給運動）·旋風銑徑向運動（切削運動）.旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度（旋轉運動）。螺紋加工神器——旋風銑。雨花臺區包裝機螺桿旋風銑來電咨詢

螺桿旋風銑的操作簡單方便，能夠快速上手并進行生產。刻槽鉆桿螺桿旋風銑創新服務

什么是螺紋旋風銑？螺紋旋風銑是用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。其它一般螺紋的加工方法相比，螺紋旋風銑切削螺紋有如下的優點刻槽鉆桿螺桿旋風銑創新服務