建鄴區循環螺桿螺桿旋風銑簡介

車床上作非車削加工，是在設備缺少等因素下不得已而為之的做法，然而在這個過程中，聰慧的勞動人民發現，改造后的機床，可以完成很多高效高質的加工。在車床上進行銑削加工中，旋風銑螺紋就是其中之一。我們就來了解一下旋風銑。什么是旋風銑因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名。旋風銑螺紋是旋風銑頭來加工螺紋，只需一次切削就能完成螺紋的加工方法。螺紋銑刀片的制作，有幾家做的特別專業，比如卡麥斯，NTK，號恩和國產的鋒宜，鋒宜刀具是國產旋風銑設備常用的專業刀片！旋風銑加工螺紋的優點是怎樣的？建鄴區循環螺桿螺桿旋風銑簡介

具有的經濟意義替代昂貴的磨削工藝縮短周期時間，速度提高 3 倍精確的螺距和螺紋牙形快速設置和隨時間變化干切式加工無需使用昂貴的切削液。切削過程和切屑形成切削過程是旋風銑刀環繞緩慢旋轉的工件“ C軸”高速旋轉的結果。工件的旋轉與“ Z軸”刀頭的前進相結合，對應于所需的螺距，刀頭的切削角度圍繞“A軸”進行控制，以對應于螺紋的螺距角。“X軸”的偏心率決定了螺紋的小徑。通過簡單地改變“Z軸”行進方向，可以加工右旋或左旋螺紋。但在每種情況下，旋風銑環始終以與工件相同的方向旋轉，正是該行進方向產生所需的左旋或右旋螺紋。切削刀具安裝在刀環內，并相對于工件移動。理想情況下，該切削過程產生的切屑呈逗號形狀。盡管旋風銑是一種斷續切削工藝，但切屑形成非常平滑，因此可以使用硬質合金、CBN（立方氮化硼）或陶瓷刀具切削硬度達65HRC的硬化材料和脆性材料。建鄴區循環螺桿螺桿旋風銑簡介高效加工 送料螺桿 外螺紋數控 旋風銑 機床。

加工工藝的分析與比較絲杠加工原來采用車削加工，工藝路線為:冷拔→滾花→車螺紋→校正→鉆孔→切斷→倒角，不僅效率低、本錢高，且由于小圓鋼剛度低，車削、滾花時易變形，小號螺輪不能生產，為此我們設計了旋風銑削絲杠設備，不僅將轉速由經驗認定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且將銑絲滾花一次完成。其工藝路線變為:冷拔→滾花、銑絲→校正→鉆孔、切斷→倒角。固然旋風銑削使小徑工件有較大變形(大徑件變形較小)，但校正也輕易。改進后的工藝具有如下特點:表面粗糙度值減小：由切削力引起的振動減少：小徑工件螺距累積誤差有一定增加！

旋風銑的實現方式：1、旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設備；并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序；在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經完全淘汰；2、普通車床+旋風銑刀座：該方式為國內采用的改造方式，投資小但比較低端，只能加工大的絲杠等部件，不能加工接骨螺釘等微型零件且精度有限；3、瑞士型走心機+旋風銑刀座：該方式只需在走心機上加裝旋風銑刀座，精度高，數控化自動加工，加工范圍較廣且不需要購買專用機床，投資少，效益高；并且可以完成車銑鉆等后續一系列其他加工工序，可以實現無人值守高效加工；是接骨螺釘和小蝸桿等零件先進的加工解決方案！螺桿旋風銑的加工過程穩定可靠，能夠保證加工質量的一致性。

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或的高效螺紋加工機床。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min），加工效率快，并采用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工過程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削，消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra0.8μm。旋風銑時機床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。螺紋加工神器——旋風銑。高淳區螺紋螺桿旋風銑產品介紹

螺桿旋風銑的切削速度可調，能夠根據不同材料和加工要求進行優化。建鄴區循環螺桿螺桿旋風銑簡介

旋風銑專機：該方式精度雖高，加工范圍也廣，但需要巨額投資設備，并且柔性差，不能完成走心機能加工的后續車銑及鉆孔等一系列的其他加工工序。在走心機旋風銑動力刀座出現后，在加工接骨螺釘小蝸桿、微型小絲杠等領域，該專機方式已經完全淘汰。南京創遠旋銑裝備制造有限公司，20年專注旋風銑，提供全套螺紋旋銑技術解決方案；公司設計生產制造數控螺紋旋風銑床、數控蝸桿旋風銑床系列、數控絲桿螺桿旋風銑床系列，螺桿泵轉子旋風銑床系列、公司針對異形螺旋類工件開發的專用機床。建鄴區循環螺桿螺桿旋風銑簡介