數控旋風銑的優勢:快速提高生產效率:數控旋風銑比傳統加工效率提高10-30倍,為您降低生產成本!延長機床使用壽命:機床節電50%,有效降低經營成本!加工精度更高:加工螺紋產品一刀成型,不需要退刀槽,表面粗糙度可達Ra0.8微米,加工精度提高2級!操作簡便:對操作工人專業技能要求降低,降低人力成本投入及工人勞動強度!數控旋風銑機床是與普通車床配套的高速銑削螺紋裝置,可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削,消耗的動力小!旋風銑具有廣泛的應用范圍,如汽車制造、航空航天、電子制造等行業。佛山空壓機螺桿旋風銑工藝
加工螺紋的方法有多種,但常見的方法是螺紋車削和螺紋旋風銑。旋風銑已被認為是生產大長徑比零件的選擇——特別是在大批量生產、材料加工要求苛刻、螺紋牙形深以及螺旋相對較大時就更為如此。這種加工方法早已有之,至今已經歷半個世紀之久,但并未作為螺紋車削方法而得到采用。一方面是因為沒有需求,另一方面是一直被視為更為復雜的加工方法,應用于特種加工。然而現在,涉及合適工件的需求不斷增長,而螺紋旋風銑也變得更易于應用。而且更有意思的是,時下就有新的手段來優化加工性能!浙江螺桿旋風銑加裝旋風銑采用了精密的數控系統,可以實現高精度的位置控制和速度控制。
旋風銑的實現方式包括旋風銑專機、普通車床加旋風銑刀座、瑞士型走心機加旋風銑刀座三種方式,其各自具有不同的優缺點。旋風銑專機加工精度比較高,加工范圍也很廣,但需要購買專門的設備,投資較大。而且這種設備加工柔性差,不具備走心機的后續車銑和鉆孔等一系列其他加工的能力,在走心機旋風銑動力刀座出現以后,旋風銑專機已經被完全淘汰出局。普通車床加旋風銑刀座的方式是國內改造出來的方式,優點是投資小,但缺點也比較明顯,只能加工大的絲杠類零件,不能加工接骨螺釘等微型零件,而且精度也相對較差。
旋風銑可以實現干切削、重載切削、難加工材料和超高速切削消耗動力小。表面粗糙度能達到Ra08um。車床主軸轉速慢所以機床運動精度高、動態穩定性好,是一種先進的螺紋加工方法。旋風銑的每種規格型號的旋銑頭都可配備為內外螺紋一體機;根據渦輪流量計的工件設計和配備適合的刀具形式。刀盤端面跳動和徑向跳動控制在2um:每件都通過三坐標測量機檢測合格再入庫。旋風銑電機與主軸之間采用同步齒形帶傳動傳動平穩,無滑差,速比更恒定。主軸的端面跳動和軸向竄動控制在5um;每件都通過了三坐標測量機檢測合格再裝配。旋風銑是一種先進的數控機床,是現代制造業中不可或缺的重要設備之一。
安裝旋風銑的銑頭的方法怎么才能正常的完成的呢?才能使其使用更長久呢?首先,操作者在安裝前,需要先將銑頭放在銑卡上,固定好直到不會掉下來。這樣就可以開始進行安裝了。大家在安裝的時候,操作者要做好兩只手的配合工作。用其中一只手按住銑頭柱旁邊的按鈕,另一只手將螺母擰緊。整個過程簡單易行,可能就會讓操作者所忽視。要提醒操作者注意的是,在整個的安裝過程中不用太用力,以免造成事倍功半的結果。當然,操作者還要注意對自身的防護,小心碰到手。由于銑頭可以實現對很薄或很軟的材料進行加工,并且具有行程長、附件種類多等特點。在其底座結構的設計,我們使用了高精度、高剛性鉆削裝置,并且我們在主軸電機的設計中采用了高性能,高功率的電機,可以實現低轉速到高轉速。旋風銑可以實現加工過程的自動化和智能化,減少了人工操作和人為誤差。湖北絲杠旋風銑應用范圍
創遠旋風銑廠家銷售的旋風銑,精細雕琢。佛山空壓機螺桿旋風銑工藝
地腳螺栓旋風銑床針對緊固件地腳螺栓,預埋螺栓的高效加工而開發數控機床,加工M80*6M68*6地腳預埋螺栓螺紋,毛坯料無需打中心孔,直接扒外圓,銑螺紋,端面倒角,一次高精度快速成型;機床應用行業;電力鐵塔地腳螺栓,管道地腳螺栓,高速公路廣告牌地腳螺栓,鐵路地腳螺栓,鋼管鐵塔地腳螺栓。滾珠絲杠硬旋風銑針對滾珠絲杠硬切削而開發的高效數控旋風銑床,機床采用CBN刀具對滾珠絲桿(HRC60±2)硬旋風銑削;針對不同滾珠絲桿類型采用了內包絡旋風銑削,和外旋風銑削的不同結構(外旋銑有效避免工藝臺階);機床可成型硬銑淬火滾珠絲杠,也可高效銑削精密梯形絲杠及螺桿泵轉子,加工長度2000-8000,都可以定制!佛山空壓機螺桿旋風銑工藝