黃浦區進口溢流閥設計

強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求. 1.各種安全閥都應垂直安裝。12、安全閥出口處應無阻力，避免產生受壓現象。13、安全閥在安裝前應專門測試，并檢查其密封性。14、對使用中的安全閥應作定期檢查。設置安全閥時應注意以下幾點：（1）容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。（2）安全閥用于泄放可燃液體時，安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。這三種安全閥都是彈簧提供控制力，調節彈簧預緊力，即可改變安全值大小，故稱之為直動式安全閥。黃浦區進口溢流閥設計

扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。安全溢流閥的主要參數是排量，這個排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～1/20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/4 [1]。由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式，再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。松江區現代溢流閥批量定制微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1/40～1/20。

回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。背壓力：安全閥出口處的壓力。額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的**小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。

②使用者在將安全閥安裝到被保護設備上之前或者在安裝之前，必須在安裝現場重新進行調整，以確保安全閥的整定壓力值符合要求。③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內，通過旋轉調整螺桿改變彈簧壓縮量，即可對開啟壓力進行調節。④在旋轉調整螺桿之前，應使閥進口壓力降低到開啟壓力的 90%以下，以防止旋轉調整螺桿時閥瓣被帶動旋轉，以致損傷密封面。⑤為保證開啟壓力值準確，應使調整時的介質條件，如介質種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質種類改變，特別是當介質聚積態不同時（例如從液相變為氣相），開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時，開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結構和材質選用都有關系，應以制造廠的說明為根據。但大開啟力比較小，即流量特性較差。

安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/20）～（1/40），全啟式是（1/3）～（1/4）。此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質。按結構分安全閥結構圖按其整體結構及加載機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。1.重錘杠桿式安全閥重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。活塞式安全閥，閥芯是一平板。寶山區品牌溢流閥保養

大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。黃浦區進口溢流閥設計

（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥。（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。（10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。（11）液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。（12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥 [1]。1.保持閥清潔：無垢、無粘著、無銹蝕等；2.有泄漏時：不得以增加載荷方式減漏；3.必須定期檢驗及清洗、研磨、試驗、調整 [1]。黃浦區進口溢流閥設計

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