為解決粉碎機內速度差問題,許多**作了不少努力總結了以下6個技術點:1、適當調節錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調節錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提高效率。但是,在飼料生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經常調整;在粉碎機內,粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數據,但是,在飼料粉碎生產中,這種以操作人員的工作經驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術含量是二回事,具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力,但粉碎機都是根據粉碎環境而量身定做的。新吳區本地粉碎機供應商
、 新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。3、 易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗發現磨損后即更換。5、 主機及分級流動軸承均為脂潤滑,采用2號特種脂,度265-295。6、 軸承的換脂期為2000小時,潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。7、 螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。濱湖區省電粉碎機銷售廠沖擊主要用在粉碎作業中,適于脆性物料的粉碎;
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘,以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。10、錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
整套深冷式粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成:一、工作原理該深冷式粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果:被粉碎后的物料有氣流篩分級機進行分級并收集:沒有達到細度要求的物料返回料倉繼續粉碎,冷氣大部分返回料倉循環使用:該機無篩網適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。速度差粉碎機工作時,物料從上部進料口進入,物料運動矢量方向向下,在粉碎機進料口出,錘片沿圓周切線方向錘擊物料,這時,錘片和物料的錘擊速度差比較大,效率比較高。接下來物料和錘片在篩表面作同向圓周運動,錘片和物料的錘擊速度差減小,粉碎效率下降。剪式錘片粉碎機提高粉碎機效率的根本原理是增**碎機錘片和物料的錘擊速度差,而這一理念是許多**和同行公認的。所以,提高粉碎機速度差一直也是人們所追求的。碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業中,適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業;濱湖區供應粉碎機銷售價格
物料直接放入粉碎室中,旋緊粉碎室蓋,開機1-3分鐘便可完成粉碎。新吳區本地粉碎機供應商
8)粉碎機篩網磨損嚴重需要更換時,要注意新篩網的的平整度及篩網的尺寸是否合理,安裝是否到位,安裝時比較好使篩網毛面朝里;(9)葉輪喂料器補風門的開啟度應調節適當;(10)若發現粉碎機振動大、噪聲高等異常情況時應立即停機檢查;(11)主軸軸承每運行40小時后應加80克潤滑脂,但只能加到60%,經過1800小時的運行后,軸承箱蓋應拆下,換掉所有用過的潤滑脂。當換上新鮮潤滑脂時,給滾柱和軸承圈周圍區域加潤滑脂,并在底部箱體加1/3~1/2的潤滑脂,千萬不要加過多的潤滑脂;新吳區本地粉碎機供應商
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