3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題,但更多是由于使用操作不當造成的。(1)進料速度過快,負荷增大,造成堵塞。在進料過程中,要隨時注意電流表指針偏轉角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門,也可以改變進料的方式,通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大,并且負荷的波動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。在粉碎過程中施加于物料的外力有壓軋、剪切、沖擊(打擊)、研磨四種。梁溪區銷售粉碎機現貨
(1)2個軸承座高低不平,或電機轉子與粉碎機轉子不同心,會使軸承受到額外負荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現這種情況,要馬上停機排除故障,以避免軸承早期損壞。(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題,在設備運轉中,就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。濱湖區本地粉碎機供應商檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運轉零部件,固定必須牢固。
嚴格按照操作規程來操作的同時還要牢記以下工作:(1)粉碎機電機出廠前已鉛封,聯軸器已校正,請不要松動;(2)定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質;(3)定時檢查粉碎成品的細度;(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);(5)定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;(6)時常注意粉碎機的振動情況;(7)粉碎機錘片磨損嚴重需要進行更換時,要注意進行稱量,保證兩相對(1800方向)錘銷軸上相對的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(1800方向)錘銷軸上錘片的總重量差≤2g;
11、粉碎機作業300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停車時,應卸下皮帶。 [2]安全操作1、起動后,待機器達到正常運轉時,才允許均勻連續地喂入作物。2、作業時要注意電機,脫粒機的轉速,聲音及軸承的溫度。3、喂入時操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造成人身事故。5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。螺旋給料器換脂期為4000小時,加普通鈣基潤滑脂。
4、開機后,先使設備空轉2—3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可工作。5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。6、粉碎的物料應仔細檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機器。7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器或填料上。該機無篩網適用于莫氏硬度四級以下的干物料、帶由一定油脂性的以及熱敏性的物料、纖維物料的超細粉碎。梁溪區銷售粉碎機現貨
碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業中,適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業;梁溪區銷售粉碎機現貨
(2)、該產品結構新穎,采用寬腔體帶水夾套結構,有四組冷卻通道,冷卻效果理想,能有效地防止粉末粘腔,粘力現象。由于嚴格的動平衡校驗工藝,使得機器運行平穩,噪聲低,使用壽命長,機器體積小,安裝方便,節能,班產量高,故障率很低,適用多種行業的固體物料粉碎。二、主要技術參數(1)機器內腔直徑 φ400mm(2)機器**小粉碎粒度 200目(3)電動機功率(用戶自配) 30~40KW(4)機器可工作最高轉速 5000r/min在機器內部,由4組刀盤共56把刀片組成的粉碎轉子支承在左右端蓋的軸承座上作高速旋轉,使固體物料顆粒在內腔的齒形襯板與刀片之間受到擠壓、撕裂、碰撞,剪切等多種機理作用,從而達到粉碎目的;同時轉子兩端的大、小葉輪的高速旋轉,在進口和出口間通過腔體形式渦流效應,使被粉碎顆粒順暢地進口(間隙大)到(間隙小),實現粉碎并細化。為限止腔內溫度過高,提高粉碎效率,防止顆粒粘腔、粘刀、堵齒、結團,在腔體表面的4組寬腔體水夾套強迫水冷,使腔內溫度控制在較低限度。梁溪區銷售粉碎機現貨
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