隨州全浸沒式液冷機(jī)柜施工工藝

    目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)，大量研究和實(shí)際應(yīng)用主要停留在冷板式液冷服務(wù)器，散熱冷卻效果不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型目的是提供一種散熱效果好的浸沒式液冷機(jī)柜。技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供一種浸沒式液冷機(jī)柜。液冷機(jī)柜的泵機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，推動冷卻液持續(xù)循環(huán)。隨州全浸沒式液冷機(jī)柜施工工藝

    另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進(jìn)水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內(nèi)的中空部分的寬度大于所述進(jìn)水管的直徑。推薦的，所述基板內(nèi)的中空部分的厚度小于所述進(jìn)水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側(cè)面中面積較小的兩個側(cè)面上設(shè)置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側(cè)固定設(shè)置有多個金屬環(huán)，所述金屬環(huán)的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環(huán)沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內(nèi)裝有水，所述水箱與所述水泵的進(jìn)水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進(jìn)水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內(nèi)用于給水降溫。與現(xiàn)有技術(shù)相比。云南顯卡液冷機(jī)柜定制價(jià)格液冷機(jī)柜內(nèi)的冷卻液與服務(wù)器部件之間的熱交換過程高效而穩(wěn)定，確保服務(wù)器運(yùn)行在適宜溫度。

    散熱器分別與對應(yīng)的分口連通。當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的進(jìn)液端023時，流量處理器07起分液器的作用，即將從柜體01內(nèi)抽取的低溫冷卻液分配到每個散熱器中，當(dāng)容器06設(shè)置在電子信息設(shè)備02的出液端024時，流量處理器07起集液器的作用，即將從每個散熱器中流出的冷卻液匯集并排出至柜體01內(nèi)。具體設(shè)置時，每個散熱器包括一個或多個液冷板03，液冷板03內(nèi)設(shè)有流道031，并設(shè)有與流道031連通的***支管033以及第二支管034。當(dāng)每個散熱器包括一個液冷板03時，在每個電子信息設(shè)備02內(nèi)，這些液冷板03并聯(lián)連接，每個液冷板03通過***支管033與流量處理器07連接，并通過第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通；當(dāng)每個散熱器包括多個液冷板03時，在每個散熱器中，這些液冷板03串聯(lián)連接，在進(jìn)行串聯(lián)時，將后一個液冷板03的***支管033與前一個液冷板03的第二支管034連通。這樣進(jìn)行串聯(lián)后，這一組液冷板03通過位于一端的***支管033與流量處理器07連通，并通過位于另一端的第二支管034與電子信息設(shè)備02的內(nèi)部空間連通，多個這樣串聯(lián)后的液冷板03再并聯(lián)連接；或者，還可以是幾個液冷板03串聯(lián)再與其它的液冷板03并聯(lián)。

    將水箱中的水更換為流動的水，例如連通自來水水龍頭即可。工作原理：使用時，冷水從進(jìn)水管3流入與之固定連接的過渡管2，并通過該過渡管2流入基板1內(nèi)，基板1的面積**大的兩個側(cè)面可貼于待散熱處，熱量傳至基板1，冷水流經(jīng)基板1帶走熱量變?yōu)闊崴瑹崴?jīng)過另一個過渡管2，并從出水管4流出；由于基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等，即單位面積的水流量相等，故水流在各處的流速也相等，可以避免因水流在基板1內(nèi)流速變慢而導(dǎo)致散熱能力變?nèi)酰部梢员苊庖蛩髟诨?內(nèi)流速變快導(dǎo)致易損壞。實(shí)施例二：請參閱圖5，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，基板1內(nèi)的中空部分的厚度小于進(jìn)水管3的半徑。浸沒液冷機(jī)柜定制廠家。

    微電子芯片技術(shù)的快速發(fā)展，電子元器件的小型化、集成化的發(fā)展趨勢，使得芯片組裝密度不斷提高，組件和設(shè)備服務(wù)器的熱流密度不斷加大，如果不采取合理的散熱控制技術(shù)，將嚴(yán)重影響電子元器件的性能和壽命。目前，計(jì)算機(jī)服務(wù)器芯片散熱主要采用風(fēng)冷冷卻技術(shù)，即用空氣來直接冷卻電子設(shè)備的發(fā)熱元器件，利用設(shè)備元器件之間的間隙和殼體進(jìn)行熱傳導(dǎo)、對流和輻射換熱，實(shí)現(xiàn)發(fā)熱元件熱量向周圍環(huán)境散熱和冷卻的目的，風(fēng)冷冷卻技術(shù)一般用于服務(wù)器熱流密度不高的場所，當(dāng)服務(wù)器熱流密度高于80w/cm2，風(fēng)冷所面臨的高能耗，局部熱島效應(yīng)以及噪音問題將非常明顯，產(chǎn)品的可靠性也會進(jìn)一步降低。浸沒式液冷技術(shù)是液體冷卻中效率較高的冷卻方式，主要是將服務(wù)器電子元器件浸沒在不導(dǎo)電的液體中，熱量從發(fā)熱元器件傳到冷卻液體，然后利用外部流體循環(huán)或者蒸發(fā)冷卻散熱傳到外部環(huán)境中，從而達(dá)到高效冷卻的效果。浸沒式液冷技術(shù)根據(jù)選擇浸沒工質(zhì)不同，可分為單相浸沒和相變浸沒兩種技術(shù)。以水和空氣為例，10kw的設(shè)備，控制設(shè)備溫升為10度，則需要空氣3250m3/h，冷卻水為900l/h，兩者體積相差275倍。由此可見，風(fēng)冷冷卻不是比較好選擇，采用液冷冷卻技術(shù)遠(yuǎn)勝于風(fēng)冷技術(shù)。關(guān)于液冷技術(shù)。浸沒液冷機(jī)柜施工工藝。上海數(shù)據(jù)中心液冷機(jī)柜優(yōu)勢有哪些

液冷機(jī)柜在超算中心的應(yīng)用尤為突出，可有效應(yīng)對大規(guī)模計(jì)算產(chǎn)生的高熱量挑戰(zhàn)。隨州全浸沒式液冷機(jī)柜施工工藝

    圖8為本發(fā)明安裝在服務(wù)器機(jī)柜中時的一種實(shí)施方式的立**置關(guān)系示意圖；圖9為本發(fā)明的工作原理框圖。圖中：1、基板；2、過渡管；3、進(jìn)水管；4、出水管；11、翅片；12、延伸板；41、金屬環(huán)；100、服務(wù)器機(jī)柜；101、服務(wù)器單元。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。實(shí)施例一：請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種服務(wù)器機(jī)柜密封水冷系統(tǒng)，包括管路和基板1，管路包括進(jìn)水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進(jìn)水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進(jìn)水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內(nèi)的中空部分的寬度大于進(jìn)水管3的直徑，在上述中空部分各處橫截面積均相等的條件下，該基板1內(nèi)的中空部分的寬度越大，則相應(yīng)的基板1內(nèi)的中空部分的厚度越小，越趨近于薄板狀，可以帶來更好的散熱能力。進(jìn)一步。隨州全浸沒式液冷機(jī)柜施工工藝