氧化性蒸發干燥機成分

國內MVR和外資品牌的MVR的主要區別有哪些？隨著市場的需要國內生產MVR產品廠家越來越多，和國外品牌的產品相比，成本有比較大的下降，功能也更多，可以從濃縮到結晶。但是缺點就是能耗變大，因結晶也容易堵塞，嚴重時需要人力持續清理。外資品牌的MVR濃縮機，只能只能濃縮，根據不同的水質，濃縮倍率，一般在10到20的濃縮，從而實現減量。雖然不能結晶，但是運行穩定，能耗比較低，對需要結晶的需求，可以結合負壓干燥機使用，實現能耗降低，設備易于運行。蒸發干燥機的結構包括加熱器、蒸發器、分離器、冷凝器等部分。氧化性蒸發干燥機成分

科濾獨有的蒸汽壓縮機技術-螺桿壓縮機

當前主流MVR系統中采用羅茨風機或離心壓縮機進行廢水處理。但是羅茨壓縮機存在效率不高、噪音非常大(90dB以上)、壓比小、調節比較困難和調節過程中系統不穩定等問題。而離心壓縮機具有較強的抗腐蝕性和較長的運行壽命;雖然離心壓縮機的處理量較大，但是壓比不高，易喘振，無法適用于中小型蒸汽壓縮機。科濾的螺桿壓縮機噪音低、效率高、直接傳動、力平衡性能好、摩擦小、運行溫度較低、壽命長和維護方便等優點，與其他類型的壓縮機相比，更適用于MVR系統。

麗水蒸發干燥機原理廢水MVR蒸發器能耗低、占地面積小、運行簡單，可將廢水處理達到鹽水分離，也可達到廢水減量化處目的。

反滲透水處理技術通常用于海水、苦咸水的淡化，水的軟化處理、廢水處理以及食品、醫院工業的提純、濃縮、分離等方面。此外、反滲透技術應用于除鹽預處理也取得了很好的效果，主要是使離子交換樹脂的負荷減輕91%以上，樹脂的再生計量也減少90%.因此，不僅節約了費用而且也有利于環保，反滲透技術還可以用于去除水中的微粒、有機物、膠體物質，對減輕離子交換樹脂的污染延長壽命都有良好的作用。

反滲透水處理設備通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性去除原水中98%以上離子、有機物及100%微生物（理論上）經濟高效的純化方法。超純化后處理系統通過多種集成技術進一步去除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的終端水質指標要求。

一、MVR蒸發濃縮結晶系統原理MVR蒸發濃縮結晶系統是采用機械壓縮機做工的方式，將物料蒸發所產生的二次蒸汽進行壓縮，在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度，使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源，潛熱得到了重新利用。二、MVR蒸發濃縮結晶系統工作原理MVR蒸發濃縮結晶系統是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽，將電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發器進行加熱，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。MVR蒸發濃縮結晶系統由板式換熱器、蒸發器、結晶分離器、泵組及電控組成，由蒸發器對物料完成蒸發工序，濃縮后的晶漿經過離心機后可得到結晶，整套系統通過PLC、單片機、組態等形式來控制溫度、壓力馬達轉速，保持蒸發平衡。必須重點考慮高效節能，而多效蒸發MED和機械蒸汽再壓縮蒸發MVR是推薦的高效節能技術。

MVR蒸發器，英文MechanicalVaporRecompression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。隨著當今工業廢水處理技術的發展，使廢水MVR蒸發器一直受到了眾多企業的青睞，廢水MVR蒸發器用于處理廢水，是目前常見的處理工藝，同時是國際上先進的蒸發技術和替代傳統蒸發器的升級產品，是當今廢水除鹽的可靠技術。工業廢水處理所采用的廢水MVR蒸發器工作原理是基于MVR蒸發器的工作原理設計而成，是利用自身產生的二次蒸汽能量來降低外部能源需求的節能技術。廢水MVR蒸發器工作原理是通過蒸汽壓縮機壓縮低溫蒸汽，使溫度和壓力升高，熱焓上升，然后進入換熱器冷凝，充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發器在運行過程中不需要補充蒸汽，系統內所產生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預熱，這樣可以充分利用廢蒸汽，回收潛熱，提高熱效率。廢水MVR蒸發器采用壓縮機提高二次蒸汽能量，二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為：蒸發器產生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機壓縮，使其壓力和溫度升高，然后作為加熱蒸汽送到蒸發器的加熱室冷凝放熱，從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進入蒸發器之前，冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時冷卻冷凝液和產品液，進一步提高熱利用率。多效MVR蒸發器是一種采用多效換熱技術和機械蒸汽再壓縮技術的蒸發裝置。衢州進口蒸發干燥機

多效MVR蒸發器具有高效能的特點。它采用多級換熱原理，能夠充分利用余熱,很大程度地提高能源回收利用率.氧化性蒸發干燥機成分

污水處理設備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。

干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發性液體成分）汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。其選型規則如下：①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續的薄片、厚板、不規則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產量連續操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質:化學、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間、干燥曲線、操作參數的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備：風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求：構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統：干燥設備及附屬設備的占地面積 氧化性蒸發干燥機成分