FPC的撓曲特性十分關鍵,而危害它的要素,則能夠從2個層面而言:FPC原材料自身看來有以下內容對FPC的撓曲特性擁有關鍵危害。一個﹑銅箔的分子式及方位(即銅箔的類型)注塑銅的抗撕裂特性良好好于電解法銅箔。第二﹑銅箔的薄厚就同一種類來講銅箔的薄厚越薄其抗撕裂特性會越高。第三﹑板材常用膠的類型一般來說環氧樹脂膠的膠要比亞克力膠系的柔韌度好些。因此在規定高撓性原材料的挑選時以環氧樹脂系主導。第四﹑常用膠的薄厚膠的薄厚越薄原材料的柔韌度越高。可讓FPC撓曲性提升。FPC柔性線路板的優點:體積小、重量輕、厚度薄。西寧軟硬結合FPC貼片生產企業
FPC撓曲性和可靠性關于這點想必還是比較容易理解的,這主要是由它的自身特點所影響的。單面柔性板是成本較低,當對電性能要求不高的印制板。在單面布線時,應當選用單面柔性板。其具有一層化學蝕刻出的導電圖形,在柔性絕緣基材面上的導電圖形層為壓延銅箔。而雙面柔性板是在絕緣基膜的兩面各有一層蝕刻制成的導電圖形。金屬化孔將絕緣材料兩面的圖形連接形成導電通路,以滿足撓曲性的設計和使用功能。不同于其他產品,FPC柔性線路板其實是不能與空氣和水接觸。天津多層FPC貼片供應商FPC柔性線路板的優點:可設定電路、增加接線層和彈性。
制作一張質地優良的FPC板必須有一個完整而合理的生產流程,從生產前預處理到較后出貨,每一道程序都必須嚴謹執行。在生產過程中,為了防止開短路過多而引起良率過低或減少鉆孔、壓延、切割等出工藝問題而導致的FPC板報廢、補料的問題,及評估如何選材方能達到客戶使用的較佳效果的柔性線路板。產前預處理顯得尤其重要。產前預處理,需要處理的有三個方面,這三個方面都是由工程師完成。首先是FPC板工程評估,主要是評估客戶的FPC板是否能生產,公司的生產能力是否能滿足客戶的制板要求以及單位成本;如果工程評估通過,接下來則需要馬上備料,滿足各個生產環節的原材料供給,較后,工程師對:客戶的CAD結構圖、gerber線路資料等工程文件進行處理,以適合生產設備的生產環境與生產規格,然后將生產圖紙及MI(工程流程卡)等資料下放給生產部及文控、采購等各個部門,進入常規生產流程。
FPC前清洗處理主要是微蝕銅面清洗,微蝕深度一般在0.75—1.0微米,同時將附著的有機污染物除去,使銅面真正的清潔,和融錫有效接觸,而迅速的生成IMC;微蝕的均勻會使銅面有良好的焊錫性;水洗后熱風快速吹干。提及柔性線路板的水平噴錫工藝,主要可以從水平噴錫的厚度來進行區分。分別是:2.54mm,5.08mm(200mil),7.62mm(300mil),這些可以通過微切片來進行測定。細拋光后用微蝕方法找出銅錫合金之間的IMC厚度,微蝕藥水的簡單配制:雙氧水與氨水1:3的體積比微蝕10—15秒鐘;界面合金的厚度一次噴錫一般在6微英寸,2次在1.8個微英寸左右;噴錫厚度可以用x-ray熒光測厚儀測定;板子的平坦度flatness主要是板彎和板翹。FPC將龐大的CD化成隨身攜帶的良伴。
FPC產品的生產工藝:一:開料,我們俗稱的下料。作為制作FPC產品的第1步,開料的作用顯得尤為重要。在這個過程中,我們需要注意材料的型號、尺寸,材料的褶皺與被污染程度,以及材料的加工面向。主要是為了將整卷或大面積材料裁切成設計加工所需要的尺寸。二:鉆孔。鉆孔是為了在線路板長鉆出客戶所需之孔位及后續制程所需之孔位,包括標識孔、組裝孔、定位孔、導通孔以及對位孔。在這一制程中,鉆孔文件需要正確使用,鉆針放置排布及鉆針的質量也是比較重要的。三:電鍍與貼干膜。電鍍的過程可以分為許多種,其中鍍銅是表現的比較明顯的,這也是為了增加孔銅厚度。當然,貼干膜也是其中比較突出的表現。這是為了在銅箔上貼附上一層感光膜,作為影相轉移介質。四:曝光。顯而易見,曝光的目的就是為了通過化學反應,將底片上的圖形轉移到干膜上。五:層壓。層壓這個步驟是為了利用高溫將保護膜的熱硬化融化,并利用高壓將膠擠壓到線路間,較終使膠冷卻老化。六:絲印。在制作過程中,文字、綠油、銀漿、acp膠等部分都是屬于絲印過程的。這是為了通過絲網漏印的方式實現油墨印刷在預先設計的絲印區域內。七:各種表面處理。就表面處理過程來說,它還包括了表面涂覆。提高FPC焊接性和耐插拔性。武漢雙面FPC貼片公司
FPC要繼續占有市場份額,就必須創新。西寧軟硬結合FPC貼片生產企業
FPC排線在百度上定義為可在一定程度內彎曲的連接線組,它的組成基材一般是用壓延銅,耐曲折,柔韌。同時它也是fpc的一種功能表現形式。首先說它的優點。利用FPC可多多縮小電子產品的體積和重量,適用電子產品向高密度、小型化、高可靠方向發展的需要。因此,FPC在航天、教育、移動通訊、手提電腦、計算機外設、PDA、數字相機等領域或產品上得到了較多的應用。除此之外,它還可以依照空間布局要求任意安排,并在三維空間任意移動和伸縮,從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。西寧軟硬結合FPC貼片生產企業