表面組裝技術(SMT)的應用已十分普遍,采用SMT組裝的電子產品的比例已超過90%。我國從八十年代起開始應入SMT技術。隨著小型SMT生產設備的開發,SMT的應用范圍在進一步擴大,航空、航天、儀器儀表、機床等領域也在采用SMT生產各種批量不大的電子產品或部件。近年來,除了電子產品開發人員用貼片式器件開發新產品外,維修人員也開始大量地維修SMT技術組裝的電子產品。貼片電阻的型號并不統一,由各生產廠家自行設定,并且型號特別長(由十幾個英文字母及數字組成)。SMT貼片技術能夠實現電子產品的高可靠性,減少故障率。沈陽專業SMT貼片生產廠家
SMT貼片設備和工具主要包括以下幾種:1.貼片機:貼片機是SMT貼片過程中關鍵的設備之一。它能夠自動將電子元件從供料器中取出,并精確地放置在PCB上的指定位置。貼片機通常具有高速度、高精度和多通道的特點,能夠實現高效的元件安裝。2.回流焊爐:回流焊爐用于將貼片后的元件與PCB進行焊接。它通過加熱PCB和元件,使焊膏熔化并形成可靠的焊點連接。回流焊爐通常具有溫度控制、加熱均勻性和冷卻功能,以確保焊接質量。3.焊膏印刷機:焊膏印刷機用于在PCB上涂覆焊膏。焊膏是一種粘性的材料,用于在元件和PCB之間形成焊點。焊膏印刷機通過印刷刮刀或印刷頭將焊膏均勻地涂覆在PCB的焊盤上。4.供料器:供料器用于提供電子元件給貼片機。它通常具有可調節的供料速度和精確的元件定位功能,以確保貼片過程的準確性和穩定性。5.看板:看板是焊膏印刷機使用的一個重要工具。它是一個金屬板,上面有焊膏印刷的開口。看板通過將焊膏印刷在PCB的焊盤上,確保焊膏的精確位置和數量。廣州電子板SMT貼片生產廠家SMT貼片加工要求元件厚度與PCB厚度相匹配,以確保貼裝質量和可靠性。
SMT貼片技術要點:元件正確——要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和櫥極性等特征標記要符合產品的裝配圖和明細表要求,不能貼錯位置。壓力(貼片高度)——貼片壓力(高度)要恰當合適,元器件焊端或引腳不小于1/2厚度要浸入焊膏。對于—般元器貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.2mm,對于窄間距元器件貼片時的焊膏擠出量(長度)應小于0.1mm。位置準確——元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中。元器件貼裝位置要滿足工藝要求。因為兩個端頭Chip元件自定位效應的作用比較大,貼裝時元件長度方向兩個端頭只要搭接到相應的焊盤上,寬度方向有1/2搭接在焊盤上,再流焊時就能夠自定位。
我國是SMT技術應用大國,信息產業部公布的統計數據顯示,2004年,我國電子銷售收入達到26550億元,已超過日本,位居美國之后,居全球第二位。在珠三角和長三角地區,電子信息產業作為支柱產業,增長迅速,國際大型電子產品制造商和EMS企業也紛紛投資設廠,帶動了國內相關產業鏈的發展,SMT材料、設備、服務等相關行業也得到了很大發展,家電制造業和通信制造業在國內的發展帶動了SMT的應用,與此同時,許多跨國公司也紛紛將電子產品制造基地轉移到中國。SMT貼片指的是在PCB基礎上進行加工的系列工藝流程的簡稱。
SMT貼片工藝助焊劑:助焊劑是錫粉的載體,其組成與通用助焊劑基本相同,為了改善印刷效果有時還需加入適量的溶劑,通過助焊劑中活性劑的作用,能被焊材料表面以及錫粉本身的氧化物,使焊料迅速擴散并附著在被焊金屬表面。助焊劑的組成對錫膏的擴展性、潤濕性、塌陷、粘度變化、清洗性和儲存壽命起決定性作用。目前SMT貼片廠涂布錫膏多數采用絲鋼網漏印法,其優點是操作簡便,快速印刷后即刻可用。但也有難保證焊點的可靠性、易造成虛焊,浪費錫膏,成本較高等缺陷。貼片加工的電子元器件相比傳統插件元器件來說也有很多是電子產品追求小型化。天津專業SMT貼片哪家好
SMT貼片技術可以實現自動化生產,提高生產效率和降低生產成本。沈陽專業SMT貼片生產廠家
SMT貼片包括以下步驟和工藝:1.設計和準備:在SMT貼片之前,需要進行電路板設計和準備工作。這包括確定元件的布局和焊盤的位置,以及準備好電路板和元件。2.粘貼劑的應用:在電路板上的焊盤上涂上粘貼劑。粘貼劑通常是一種可熔化的材料,它包含了焊錫顆粒和流動劑。粘貼劑的應用可以通過手工或自動化設備完成。3.元件的裝配:使用貼片機將元件精確地放置在焊盤上。貼片機通常使用視覺系統來檢測焊盤的位置,并確保元件的正確放置。貼片機可以自動從供應盤中取出元件,并將其放置在正確的位置上。4.固化:將裝配好的電路板送入回流爐進行固化。回流爐會加熱電路板,使粘貼劑中的焊錫顆粒熔化。一旦焊錫熔化,它會與焊盤和元件的金屬引腳形成焊接連接。5.檢測和修復:完成焊接后,電路板會經過檢測來確保焊接質量。常見的檢測方法包括視覺檢測、X射線檢測和自動光學檢測。如果有任何問題,例如焊接不良或元件放置不正確,需要進行修復。6.清洗:在一些情況下,完成焊接后需要對電路板進行清洗,以去除殘留的粘貼劑或其他污染物。7.測試和包裝:完成焊接和清洗后,電路板會進行功能測試和性能測試。一旦通過測試,電路板會進行包裝,以便運輸和使用。沈陽專業SMT貼片生產廠家