操作方便分子蒸餾系統銷售電話

分子蒸餾基本概念:

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術，利用不同物質分子運動平均自由程的差別實現分離的技術，它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理。 分子蒸餾的原理：當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。從而實現輕、重分子的物質分離。

影響分子蒸餾的因素：

不同物質分子運動平均自由程差異是分子蒸餾的基礎，影響分子平均自由程的因素必定影響分子蒸餾，分子平均自由程是一個分子在相鄰的兩次分子碰撞之間所經過的路程，影響其大小的因素有分子有效直徑、壓力和溫度等。當壓力不變時，物質的分子平均自由程隨溫度的增加而增加；當溫度不變時，物質的分子平均自由程隨壓力的降低而增加。

分子蒸餾系統日常保養。操作方便分子蒸餾系統銷售電話

    當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當地設置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質分離的目的。分子蒸餾四個過程：1、分子從液相主體向蒸發表面擴散：通常，液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素，所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。2、分子在液層表面上的自由蒸發：蒸發速度隨著溫度的升高而上升，但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低，所以，應以被加工物質的熱穩定性為前提，選擇經濟合理的蒸餾溫度。3、分子從蒸發表面向冷凝面飛射：蒸汽分子從蒸發面向冷凝面飛射的過程中，可能彼此相互碰撞，也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發生碰撞。由于蒸發分子遠重于空氣分子，且大都具有相同的運動方向，所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態，故殘氣分子數目的多少是影響飛射方向和蒸發速度的主要因素。4、分子在冷凝面上冷凝：只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差，冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成。 北京分子蒸餾系統分子蒸餾系統技術設計原理。

分子蒸餾設備的特點

1， 低沸點溫度

分子蒸餾能達到0.001mbar的**真空度，這是因為蒸發面和冷凝面的距離小于或等于被分離物料的分子平均自由程，而這是傳統類型的蒸餾無法達到的。

2， 較小的熱應力

進一步降低沸點和在加熱柱上的停留時間，可以避免有機物的聚合和分解等反應的發生。所以，特別適合于高沸點、熱敏性及易氧化的組成的分離，并且是*溫和的一種分離手段。

3， 持續的工作性能

在整個蒸餾過程中，經過校正的數據可以保持不變。分子蒸餾的設備，其結構緊湊，處理量高。

4， 清洗時間短

由于殘留物主要集中在蒸發區域，而且，殘留量很少，可以在有負荷的情況下，進行清洗

分子蒸餾技術工業化應用：

（1）芳香精油的精煉、單甘酯及高碳脂肪醇的制備、天然維生素制備，天然色素的精制；

（2）醫藥工業上的應用，如：制備天然藥物標準品、醫藥中間體的提純等方面；

（3）石油化工上的原油的分離與精制，碳氫化合物的分離，原油的渣油及其類似物的分離，生產低蒸氣壓油、高黏度潤滑油等；還可精制提純化工中間體、表面活性劑等產品，如烷基多苷、高碳脂肪醇、羊毛醇酸、羊毛脂酸。

（4）農藥上的應用于脫除中藥制劑中的殘留農藥和重金屬，精制和提純農藥及農藥中間體，包括氯菊酯、增效醚、氧樂果

分子蒸餾系統分離的條件是什么？

分子蒸餾儀能分離常規蒸餾不易分離的物質

 分子蒸餾可得到純凈安全的產物，且操作工藝簡單，設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度，對材料密封要求較高，且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中，設備加工難度大，造價高。

分子蒸餾設備：

 分子蒸餾產品的耗能小，由于分子蒸餾整個分離過熱損失少，由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式，其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可**節省能耗。

   對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了良好的分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。

   分子蒸餾的蒸餾液膜薄，整個產品的傳熱效率高，其物料的受熱時間短，受加熱的液面和加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程，所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。

分子蒸餾系統包括哪幾份部。操作方便分子蒸餾系統銷售電話

分子蒸餾系統的特點分析。操作方便分子蒸餾系統銷售電話

分子蒸餾過程具有以下特點：

1． 物料在加熱表面停留時間短，不會發生受熱分解。

2． 分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，所以能量消耗小。

3． 蒸發溫度遠低于物料的沸點，所以進一步減少了熱分解的可能性。

4． 容易形成連續化生產，操作簡單。

5． 分子蒸餾過程可以同時脫色和分離不同分子量的物質。從分子蒸餾的技術特點我們可以看出其在工業化應用上較常規蒸餾存在明顯的優勢。

其表現在：

1． 產品品質高。由于分子蒸餾操作溫度低受熱時間短， 因而**提高了產品品質，特別適于高沸點物質、熱敏性物質及易氧化物質的分離，對于保持天然物質的品質有著特殊的功能。

2． 生產能耗小，由于分子蒸餾整個過程熱損失少，分子蒸餾裝置的獨特結構形式也使其內部壓降極小，因此可節省大量能耗。

3． 產品成本低。由于分子蒸餾的分離效率高，產品收率高，因而可降低產品生產成本。 操作方便分子蒸餾系統銷售電話

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