分子蒸餾儀能分離常規蒸餾不易分離的物質
分子蒸餾可得到純凈安全的產物,且操作工藝簡單,設備少。分子蒸餾技術能分離常規蒸餾不易分離的物質,分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達到的高真空度,對材料密封要求較高,且蒸發面和冷凝面之間的距離要適中,設備加工難度大,造價高。
分子蒸餾設備:
分子蒸餾產品的耗能小,由于分子蒸餾整個分離過熱損失少,由于分子蒸餾裝置獨特的結構形式,其內部的壓強極低且內部阻力遠比常規蒸餾小,因而可**節省能耗。
對于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離,分子蒸餾提供了良好的分離方法。因為分子蒸餾在遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短。
分子蒸餾的蒸餾液膜薄,整個產品的傳熱效率高,其物料的受熱時間短,受加熱的液面和加冷凝面之間的距離小于輕分子的平均自由程,所以由液面逸出的輕分子幾乎未經碰撞就達到冷凝面。
分子蒸餾系統對分離和提純的用處。江蘇操作方便分子蒸餾系統
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據不同分子量物質的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質進行分離。
口碑好分子蒸餾系統廠家供應分子蒸餾系統的推廣與應用。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其它分離技術無法比擬的優點:
⊙壓力降更小
⊙更新、自潔加熱面
⊙操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤0.1Pa)、受熱時間短(以秒計)分離效率高等 特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離
⊙可有效地脫除低分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質
⊙其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物的原來品質
⊙分離程度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器
⊙操作方便、適應性強。
分子蒸餾作為一種物理分離技術,能解決大量常規技術分離難于解決的問題,生產過程綠色清潔,具有***的應用前景。
技術特點:
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術無法比擬的優點:
1、操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
2、可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質;
4、分離度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器;
5、容易形成連續化生產,操作簡單;
6、分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。
應用范圍:
1、可代替常規降膜蒸發器,用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
2、尤其適用于熱敏性,易氧化化學工業品的蒸餾精制;
3、也可用于高沸點產品的蒸餾分離。
分子蒸餾系統進料前需要準備什么?
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發速率的差異,對液體混合物進行分離。分子蒸餾的發展分子蒸餾是伴隨真空技術和真空蒸餾技術而發展起來的,Z早可追溯到二戰以前。1909年,Caldwell和Hurtley發表了在高真空條件下蒸餾脂肪酸的報道,從此揭開了高真空條件下蒸餾的序幕。1921年,Bronsted和Hevesy用分子蒸餾的方法成功分離了**同位素,并探索了**分子的狀態與其蒸氣壓的關系。20世紀30年代以來,分子蒸餾得到了世界各國的重視。20世紀60年代,分子蒸餾實現規模化的工業應用,80年代隨著回歸自然風潮的興起,分子蒸餾技術發展迅猛。我國對分子蒸餾的研究起源于20世紀60年代,直到80年代才有分子蒸餾器的**出現,隨后學習引進了海外的分子蒸餾裝置用于生產硬脂酸單甘酷。直至20世紀90年代國內才開始對分子蒸餾設備進行研制開發。分子蒸餾技術雖然得到了很大發展,但到目前為止仍缺乏系統的理論支持。在國內,分子蒸餾技術不僅用于提取維生素E、類胡蘿卜素、天然植物油等,而且在油脂脫臭餾出物的回收和利用以及聚合物領域也有廣泛應用,達到國際先進水平。 分子蒸餾系統在國內的應用。黑龍江分子蒸餾系統銷售廠家
分子蒸餾系統操作注意事項有哪些?江蘇操作方便分子蒸餾系統
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