掩蔽法是向鍍液中加入一種對雜質起掩蔽作用的掩蔽劑，從而消除雜質有害影響的方法。這種方法既不需要過濾鍍液，又不需要其他處理設備，是一種簡便可行的好方法。如氨三乙酸一氯化銨鍍鋅液中有少量銅雜質存在時，會使鍍鋅層的鈍化膜光澤不好。這時只要適當提高鍍鋅液中硫脲的含量，少量銅雜質就被掩蔽，那種不良影響很快就消失，硫酸鹽鍍銅液中有少量砷和銻存在時，會使鍍層發暗，表面略有粗糙，這時只要加入適量的明膠和丹寧酸，就能掩蔽這些有害影響；焦磷酸鹽鍍銅液中，若有少量鐵雜質影響鍍層質量時，可加入適量的檸檬酸鹽進行掩蔽；又如光亮鍍鎳液中有少量的鋅雜質存在，會使鍍件低電流密度區的鍍層灰暗甚至發黑，這時只要加人適量的“NT”鍍鎳液雜質掩蔽劑，攪拌片刻，有害影響立即消失，獲得了全光亮的鍍層。這些掩蔽劑既不與有害雜質生成沉淀，也不需要用活性炭等其他方法作進一步的處理，所以這是凈化鍍液**簡便的方法，可惜現在有效的掩蔽劑不多，望廣大電鍍工作者不斷開發。金剛石線新型電鍍液配方；北京精密金剛線線
隨著光伏產業的迅速發展，硅片切割方式發生了巨大的變化，從原來的鋼線磨料切割加工，進化成了金剛線切割加工，金剛石線切割技術，即使用固定在金剛線上的金剛石顆粒進行切割的技術，其具有切割效率高、硅耗低、面形精度好和環保清潔等優點，受到越來越廣泛的關注，并有望成為硅晶體等硬脆材料切片技術的未來發展方向。在切割過程中，一般使用純水作為冷卻介質，其中加入1-3％的冷卻液，用于冷卻鋸縫，清潔、分散切割下來的硅粉，目前的水基型冷卻液大多以聚乙二醇或直鏈聚氧乙烯醚為原料，切割過程中泡沫較大，為了解決此問題，一般需要添加硅油類消泡劑或者以油溶性的物質作為泡沫抑制劑，而硅油是一種難清洗物質，易附著在硅片表面不容易被清洗掉形成污片，油溶性的物質在水溶液中易析出粘性物質粘附在硅片表面不容易被清洗掉形成污片。隨著切割速率的提高，如果硅粉不能被切割液及時的潤濕分散，會引起砂漿的殘留，造成臟污片甚至是漲片現象，更為重要的是，目前硅片切割日趨薄片化，切割對應的主輥槽距越來越窄，為了能使切割時產生的硅粉能順利的被切割液帶出來，這就要求切割液的滲透能力要強，只有切割液具有足夠強的滲透能力。北京超精細金剛線原理金剛線電鍍鍍液多少度分解；
所述制粒裝置包括制粒裝置殼體，所述制粒裝置殼體與配料裝置和輸送裝置相連通，所述制粒裝置的內側壁上端固定連接有擠壓制粒機，所述制粒裝置殼體的內腔前側壁和后側壁固定連接有傾斜過濾板，所述制粒裝置殼體的內腔下端一體成型有回收室，所述傾斜過濾板的下端探入到輸送裝置內腔；所述配料裝置包括配料裝置殼體，所述配料裝置殼體的內側壁下端固定連接有分料板，所述分料板的上表面均勻開設有十個分料腔，所述分料腔的內腔前側壁和后側均轉動連接有分料輪，所述配料裝置的后側壁固定連接有電動機，十個所述分料輪的軸心軸貫穿配料裝置殼體的后側壁固定連接有傳動輪，所述電動機的輸出端與左端傳動輪的中心軸固定連接，十個所述傳動輪的外側壁套接有傳動帶，所述殼體的內側壁均勻插接有八個插板。推薦的，所述配料裝置殼體的后側壁固定連接有傳動倉，所述電動機、傳動輪和傳動帶位于傳動倉的內部，所述配料裝置殼體的內腔前側壁和后側壁均勻固定連接有十個插槽，所述插槽與插板相插接，所述配料裝置殼體的內腔底面固定連接有粉末混合器。
目前所使用的電鍍添加劑還存在以下問題：1、通用性不佳，往往只針對某一種電鍍(如電鍍銅或電鍍鋅)，不能滿足如電鍍銅-鋅合金的使用要求；2、對合金電鍍鍍液的性能改善不佳；3、電鍍后的鍍層性能改善不佳。基于上述情況，本發明提出了一種通用型電鍍添加劑及其制備方法，可有效解決以上問題。技術實現要素：本發明的目的在于提供一種通用型電鍍添加劑及其制備方法。本發明的通用型電鍍添加劑可適用于多種電鍍工藝使用，如鍍銅、鍍鋅、鍍銅鋅合金等，且均對電鍍產品的表面鍍層平整度、光澤度具有**的改善，還可顯著提高耐腐蝕性能，改善鍍層硬度，以及使鍍液的電流效率、分散能力等性能均得到很好的改善。為解決以上技術問題，本發明提供的技術方案是：一種通用型電鍍添加劑，由包括以下重量份的原料制成：酒石酸鈉、檸檬酸鈉、芐叉**、2-巰基苯并咪唑、2-乙基己基硫酸鈉、烯丙基硫脲。金剛線的生產設備報價；
黑色及光亮鎳鍍層具有優良的吸熱、散熱、消光及裝飾等功能，作為高效光吸收材料具有多重用途，在光學設備、吸光材料、航空航天及**工業領域等方面具有較為***應用。黑鎳鍍層也***應用與裝飾裝潢及保護膜、活性太陽熱涂層用于吸收紅外光的吸收等領域。黑鎳鍍層作為導電涂層在電子工業領域、作為能量吸收轉化涂層在太陽能領域、功能涂層領域、計算、石化、電子、汽車等領域也有***的應用。黑鎳鍍層的制備工藝主要有兩種：化學鍍黑鎳和電化學鍍黑鎳。利用電化學氧化法也可以制備黑鎳涂層。相對與化學鍍鎳制備方法，電沉積技術具有的特點是成本低、操作簡單、可以實現連續、高效節能、任意規模的工業化生產。現有技術黑鎳電鍍的主要工藝是在鎳鹽中添加其它有機物或者其它無機發黑試劑，常見的體系包括：ni-cr型、ni-zn型、ni-mo型、ni-sn型和ni-cd型。電子產品的殼體或者保護部件大多采用鍍鎳層或鍍鎳膜保護，包括黑鎳、光亮黑鎳、光亮鎳鍍層等。這些涂層在使用過程中不可避免地通常與大氣環境接觸、與人體接觸，必然沾污汗漬、吸收水氣及污染氣體等，進而必然影響鍍層的光亮度及裝飾性能或導電性能等。化學鍍鎳或黑鎳電鍍黑鎳的電鍍液配方也大不相同。蘇州金剛石線廠家直銷；北京精密金剛線線
電鍍金剛石線是干什么用的？北京精密金剛線線
金剛線切割液的制備方法為：(1)、按重量份將極壓劑、表面活性劑、潤滑劑依次加入去離子水中，混合后均勻攪拌12分鐘至完全溶解；(2)、向步驟(1)的混合溶液中按重量份依次加入耦合劑和消泡劑，攪拌至均勻。采用本實施例中的切割液用于采用50微米左右線徑的金剛線切割制備硅片，耐磨性能好，冷卻性能好，硅片的切割成品率為％，硅片易清洗。實施例3金剛線切割液按照質量份數的組成為乙醇胺硼酸酯7份、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、gpe型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚2份、六聚蓖麻油酸酯25份、二乙二醇單丁醚3份、去離子水100份。金剛線切割液的制備方法為：(1)、按重量份將極壓劑、表面活性劑、潤滑劑依次加入去離子水中，混合后均勻攪拌30分鐘至完全溶解；(2)、向步驟(1)的混合溶液中按重量份依次加入耦合劑和消泡劑，攪拌至均勻。采用本實施例中的切割液用于采用50微米左右線徑的金剛線切割制備硅片，耐磨性能好，冷卻性能好，硅片的切割成品率為％，硅片易清洗。實施例4金剛線切割液按照質量份數的組成為：乙醇胺硼酸酯2份、異癸醇聚氧乙烯醚磷酸酯3份、烷基酚聚氧乙烯醚3份、gp型甘油聚醚、六聚蓖麻油酸酯20份、二丙二醇甲醚2份、去離子水80份。北京精密金剛線線
太倉邦泰工業設備有限公司擁有公司從事化工泵浦的研發、設計、制造、銷售與服務。公司依托深厚的技術儲備，精選高科技環保材 料，持續為客戶提供高效節能、品質優良、性能穩定、規格齊全的產品。 我們提供的各類泵浦廣泛應用于：環保水處理、表面處理、印刷電路板、連續電鍍、LED、太陽能、半導體、化工、 石化、造紙等行業。等多項業務，主營業務涵蓋自吸泵，磁力泵，槽內立式泵，槽外立式泵。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。太倉邦泰工業設備有限公司主營業務涵蓋自吸泵，磁力泵，槽內立式泵，槽外立式泵，堅持“質量保證、良好服務、顧客滿意”的質量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數良好服務，我們相信誠實正直、開拓進取地為公司發展做正確的事情，將為公司和個人帶來共同的利益和進步。經過幾年的發展，已成為自吸泵，磁力泵，槽內立式泵，槽外立式泵行業出名企業。