一、什么是板框壓濾機板框壓濾機是一種廣泛應用于固液分離的設備,主要用于化工、制藥、食品、環保等行業的污水處理和物料分離。其基本結構由濾板、濾框、壓緊裝置和液壓系統等組成。通過對濾板和濾框的壓緊,形成一個個濾室,物料在重力或泵送的作用下進入濾室,經過濾布的過濾,固體顆粒被截留在濾布上,而液體則通過濾布流出,從而實現固液分離。二、工作原理板框壓濾機的工作過程可以分為以下幾個步驟:進料:將待處理的混合物通過進料口送入濾室,通常采用泵送的方式。板框壓濾機是較早應用于化工脫水的機械。沙坪壩區好的板框壓濾機銷售價格
暗流:打開濾液閥放液,明流:開啟水嘴放液,開啟進料閥,進料過濾。(5)關閉進料閥,停止進料。(6)可洗式:開啟水嘴,再開啟洗滌水閥門,進水洗滌(濾餅洗滌否由用戶自行決定)。(7)啟動油泵,按下“壓緊”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按“松開”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關閉電機。移動各濾板卸渣。(8)檢查濾布、濾板,***結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩**時,即可進入下一個工作循環。二、操作中注意事項:北碚區直銷板框壓濾機保養濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后能構成完整的通道,從而通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便于監視每塊濾板的過濾情況,發現某濾板濾液不純,即可關閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,可以洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱無孔濾板(也稱非洗滌板)。
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。用于污水處理和污泥脫水等工藝中,能夠有效地截留懸浮物和固體顆粒,提高水質和處理效率。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。離心脫水是用離心機進行脫水;壓榨式脫水是用螺旋壓榨機或滾壓機進行脫水。璧山區國產板框壓濾機保養
污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。沙坪壩區好的板框壓濾機銷售價格
洗滌(或風干):過濾完畢后,可通入洗滌水對濾渣進行洗滌,以去除濾餅中的雜質或回收有價值的物質。有時還需通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。卸餅:打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,然后重新壓緊板框,開始下一工作循環。四、應用領域板框壓濾機廣泛應用于煤炭、化工、食品、制藥、冶金、石油、環保、造紙以及礦山等行業。具體應用場景包括但不限于:化工行業:用于分離化學反應中的雜質,凈化化學品,以及處理化工污水的澄清、提純等。沙坪壩區好的板框壓濾機銷售價格
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