機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,也叫端面密封,性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低,不用經常維修,且能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求,比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。剖分式機械密封剖分式機械密封能快速應對突發泄漏情況。福建剖分式機械密封參考價
機械密封的工作原理:1. 機械密封的工作原理依賴于一對或多對端面的相對滑動,這些端面垂直于軸線。在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下,端面保持緊密貼合,并輔以輔助密封,以達到防止泄漏的目的。2. 機械密封是旋轉機械常用的軸封裝置,應用于如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。這些設備中的傳動軸穿過內外部,形成一個圓周間隙,使得介質可能通過此間隙泄漏出去。特別是在設備內部壓力低于大氣壓時,空氣會泄漏進入設備內部。因此,必須采用軸封裝置來阻止泄漏。甘肅反應釜用剖分式機械密封采用剖分式機械密封,降低了維修成本,提高了生產效率。
機械密封特點有那些?(1)機械密封的密封面垂直于泵軸線,泵軸振動時密封隨時產生位移,故振動在一定范圍時,仍能保持良好的密封性能。(2)機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用,保持靜、動環密封面貼合,并依靠彈簧力對磨損量進行補償,故一旦調配合適,泵在運行中一般不需要經常調整,使用方便,維護工作量小。(3)使用工況范圍較廣,可用于高溫、低溫、高壓、高轉速及強腐蝕等工況。(8)故障排除和零件更換不方便,只能在停車以后才能進行檢修。(4)結構復雜、裝配精度較高,裝配和安裝有一定技術要求。
機械密封安裝、使用技術要領:1)、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不答應大于0.1毫米;2)、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;5)、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必需受力平均,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;7)、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;8)、設備在運轉前必需布滿介質,以防止干摩擦而使密封失效;9)、對易結晶、顆粒介質,對介質溫度》80OC時,應采取相應的沖刷、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關尺度。剖分式機械密封安裝方便,可快速恢復設備的正常運行。
剖分軸承的潤滑原理:這種剖分軸承潤滑形成大致有3個過程,軸靜止時由于自身重量而處于較低位置,潤滑油被軸頸擠出,軸承與軸頸側面之間形成楔型油隙,當軸頸旋轉時,由于油的粘性在金屬表面附著力,油層隨軸一起旋轉,油層經過楔形油隙時,由于分子受到擠壓和本身動能,對軸產生壓力將軸向上抬起,當達到一定速度時,油對軸壓力增大,軸與軸承表面完全被油膜隔開,從而形成了液體動壓潤滑。形成液體動壓潤滑的條件是:1、軸頸與軸承配合后應有一定間隙,一般等于頸直徑的1/1000~3/1000。2、軸頸必須有一定的線速度,以建立足夠的油楔壓力。3、兩工作面間必須連續充滿一定粘度潤滑油。剖分式機械密封的獨特設計,減少了設備維修難度。單端面剖分式機械密封廠家直銷
剖分式機械密封的高效性能,為企業創造更大價值。福建剖分式機械密封參考價
按使用工況分類:1)由密封腔溫度分為高溫機械密封、中溫機械密封、常溫機械密封及低溫機械密封.密封腔溫度>200℃為高溫機械密封;>80~200℃為中溫機械密封;-50~80℃為常溫機械密封;<-50℃則為低溫機械密封。2) 按密封腔壓力可進行如下分類:當密封腔壓力>15Mpa時為超高壓機械密封;密封腔壓力>5~15Mpa為高壓機械密封,壓力>0.8~5Mpa為中壓機械密封,常壓至0.8Mpa為低壓機械密封;當密封腔壓力為負壓時,則為真空機械密封。動態密封,實現了軸、軸承、密封件的動態密封效果。這個特點保證了軸承內部空間的潔凈。較大程度上提高了軸承的使用壽命。福建剖分式機械密封參考價