目前該技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于冶金冶煉、船舶修造、化工化學(xué)、造紙工業(yè)、鋼鐵建材、汽車制造、礦業(yè)開采、電力、物業(yè)等領(lǐng)域,對修復(fù)機(jī)械密封滲漏的故障具有很好的效果。產(chǎn)品類型:HU1型:結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HU1型機(jī)械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556標(biāo)準(zhǔn)。輔助密封卷根據(jù)工況要求可選用同規(guī)格橡膠“O”圈PTFE“V”圈。單彈簧、非平衡型撥叉?zhèn)鲃?dòng)、補(bǔ)償能力強(qiáng),安裝時(shí)與軸旋向無關(guān)。磨擦副材質(zhì)與輔助密封材質(zhì)可根據(jù)實(shí)際工況選用。適用范圍:被密封介質(zhì):油水、結(jié)晶性強(qiáng)堿、鹽、高溶度流體、漿料、有機(jī)溶劑及其他弱腐蝕溶液。密封腔壓力:≤1Mpa;密封腔溫度:-20℃~220℃;線速度:≤15m/s。機(jī)械密封的工作環(huán)境需保持良好,以防止故障。廣西閉式釜用機(jī)械密封規(guī)格
非標(biāo)釜用機(jī)械密封裝置:標(biāo)準(zhǔn)釜用機(jī)械密封是在多年來現(xiàn)場及工業(yè)應(yīng)用中取得較好密封效果的結(jié)構(gòu)。但標(biāo)準(zhǔn)釜用機(jī)械密封的使用范圍受到一定限制。隨著石油、化工、化纖工業(yè)的飛速發(fā)展,攪拌裝置的使用范圍不斷擴(kuò)大,釜內(nèi)反應(yīng)速度的加快,攪拌軸徑加大,出現(xiàn)了反應(yīng)釜高壓化的趨勢。要適應(yīng)高參數(shù)、大直徑、強(qiáng)腐蝕等各種反應(yīng)釜的需求,還要開發(fā)各種非標(biāo)釜用機(jī)械密封裝置。以下列舉幾種典型釜用機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu),并加以分析,可共設(shè)計(jì)和選用人員參考。天津釜用機(jī)械密封市場價(jià)格適當(dāng)?shù)陌惭b工藝可以有效避免機(jī)械密封的漏液問題。
過熱:因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),較終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過熱而焦化,有些流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。過熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,以降低比壓防止過熱。
工況條件評估:轉(zhuǎn)速:高速旋轉(zhuǎn)會(huì)增加磨損,選擇適合轉(zhuǎn)速范圍的密封設(shè)計(jì),如采用流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)減少摩擦。振動(dòng)與沖擊:考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)水平,選擇抗震性能好的密封結(jié)構(gòu),必要時(shí)增加防振措施。環(huán)境要求:對于易燃、易爆或有毒介質(zhì),優(yōu)先考慮雙端面密封或帶有泄漏監(jiān)測系統(tǒng)的密封,確保即使密封失效也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施。維護(hù)與替換便捷性:選擇易于維護(hù)和更換的密封結(jié)構(gòu),減少停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本。成本效益分析:在滿足性能要求的前提下,綜合考慮初始投資成本、運(yùn)行維護(hù)成本以及潛在的停機(jī)損失,做出經(jīng)濟(jì)合理的選型決策。與傳統(tǒng)密封相比,機(jī)械密封的優(yōu)點(diǎn)在于泄漏率低。
釜口法蘭底部和軸肩下部裝有支承機(jī)構(gòu),檢修時(shí),軸不用放到釜底,而由支承機(jī)構(gòu)承重,檢修完畢后,將軸提起幾毫米即可投入使用。該密封裝置除具有圖2所示密封裝置相同的組合集裝式結(jié)構(gòu)、做為反應(yīng)釜的一個(gè)支點(diǎn)承受軸向力和徑向力結(jié)構(gòu)、及底部軸支承結(jié)構(gòu)外,密封結(jié)構(gòu)上更適合中壓反應(yīng)釜使用。該密封的動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)成在同一徑向尺寸上,使動(dòng)、靜環(huán)的受力合理,減小了環(huán)的變形,使密封可用于壓力≤6.4MPa的中壓環(huán)境。靜環(huán)密封圈設(shè)計(jì)在靜環(huán)底部,使釜內(nèi)介質(zhì)只與靜環(huán)和靜環(huán)底部的底托盤接觸,減少了介質(zhì)與其他靜止部件的接觸機(jī)率。機(jī)械密封的安裝和調(diào)試過程需要專業(yè)人員進(jìn)行操作。閉式釜用機(jī)械密封供應(yīng)
機(jī)械密封的密封效果與表面粗糙度有直接關(guān)系。廣西閉式釜用機(jī)械密封規(guī)格
機(jī)械密封是由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、彈簧加荷裝置(彈簧、螺栓、螺母、彈簧座、彈簧壓板) 及輔助密封圈4個(gè)部分組成。由于彈簧力的作用使動(dòng)環(huán)緊緊壓在靜環(huán)上,軸旋轉(zhuǎn)時(shí),彈簧 座、彈簧、彈簧壓板、動(dòng)環(huán)等零件隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),而靜環(huán)則緊緊固定在座架上靜止不動(dòng),動(dòng) 環(huán)與靜環(huán)相接觸的環(huán)形密封端面阻止了物料的泄漏。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,但密封效果甚佳。反應(yīng)釜內(nèi)襯搪瓷KNM22防腐材料,氫氟酸易腐蝕,密封口可以采用四氟墊。機(jī)械密封的特點(diǎn):1、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)端面之間,初次使用時(shí)應(yīng)用潤滑劑,用手輕盤車,使端面形成油膜,防止靜摩擦燒毀靜(或動(dòng))環(huán)。2、油槽內(nèi)油面高于靜環(huán)面,在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,機(jī)械密封油槽應(yīng)不產(chǎn)生連續(xù)小氣泡。3、.端面比壓要調(diào)節(jié)適當(dāng),不可任意改變彈簧規(guī)格。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,防止軸擺動(dòng)大,靜環(huán)端面對軸線允許垂直度誤差小于0.05mm (主軸轉(zhuǎn)速在200r/min以下)。廣西閉式釜用機(jī)械密封規(guī)格