由于介質引起的滲漏:(1)大多數潛污泵機械密封拆解后,靜環和動環的輔助密封件無彈性,有的已經腐爛,造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用,造成了機械滲漏過大,動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈—40 ,不耐高溫,不耐酸堿,當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策:對腐蝕性介質,橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。(2)固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損,水垢和油污在軸(套)表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度,致使動環不能補償磨耗位移,硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長,因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。對策:在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。機械密封的安裝應由經驗豐富的技術人員執行。河南中型泵用機械密封廠商
泵用機械密封的應用范圍:機械密封在泵、壓縮機、離心機等機械設備中普遍應用。其中,雙端面機械密封具有普遍使用和發展前景,已成為泵用機械密封的主流產品。綜上所述,泵用機械密封的種類多樣,各具特點,在實際應用中應根據介質的性質、工藝條件等因素進行合理選擇。泵的機封形式包括普通機械密封、平衡機械密封、波紋管機械密封和磁力密封。這些機封形式各有特點,分別適用于不同的工作環境和需求。在選擇泵的機封時,應根據實際工況和使用要求來進行合理選擇,以提高泵的使用壽命和效率。江西油泵用機械密封廠商機械密封的沖洗液壓力應與泵的工作壓力相匹配。
振動偏大及消除措施:機械密封振動偏大往往不是機械密封自身的原因,而是泵軸設計不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動措施有:泵、電機、底座、現場管路等輔助設備在現場安裝時,要嚴格把關,消除振動源。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點:1.提高泵的氣蝕性能水平,滿足現場裝置的氣蝕性能的要求。2.泵應當在低于允許吸液高度下操作,以保證整個裝置安全可靠的運轉。3.采用抗氣蝕材料制造葉輪,如:2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等,比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。
機械密封也稱金屬端面密封,是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面,在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置,屬于徑向密封。機械密封結構型式很多,但密封原理基本相同,典型結構如圖1所示。1—靜環;2—動環;3—壓蓋;4—彈簧;5—傳動座;6—固定銷釘;7,8—“O”形密封圈;9—防轉銷。機械密封組成:主要動密封件:動環和靜環。動環與泵軸一起旋轉,靜環固定在壓蓋內,用防轉銷來防止它轉動。靠動環與靜環的接觸端面在運動中始終保持貼合來實現密封。輔助密封元件:包括各靜密封點所用的O形或V形密封圈。壓緊元件:彈簧和推環等。傳動元件:傳動座及鍵或固定銷釘。機械密封的輔助系統可以提高密封的可靠性和壽命。
機械密封的優缺點:缺點:(1)如結構比填料密封復雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術發展的很快,新技術不斷出現給我們維修帶來了新的課題。(2)結構復雜、拆裝不便。與其它密封比較,機械端面密封的零件數目多,要求精密,結構復雜。特別是在裝配方面較困難,拆裝時要從軸端抽出密封環,必須把機器部分(聯軸器)或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進,例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。泵用機械密封的維護包括清潔、檢查和必要的部件更換。海南脫硫泵用機械密封廠家
機械密封的冷卻系統設計應確保有效控制溫度。河南中型泵用機械密封廠商
機械密封沖洗方案及特點:沖洗的目的在于防止雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等,當沖洗液溫度較低時,兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下:(一)內沖洗:1、正沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。2)應用:用于清潔流體, p1稍大于p進,當溫度高或有雜質時,可在管路上設置冷卻器、過濾器等。2、反沖洗:1)特點:利用工作主機的被密封介質,由泵的出口端引入密封腔,沖洗后通過管路流回泵入口。2)應用:用于清潔流體,且p進