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重新啟動泵,機械密封更換過程的然后一步是重新啟動泵,以確保一切正常工作。在將流體重新引入泵之前,在這個階段,較好確保進入泵的流體是干凈的且沒有碎屑。使用符合清潔度標(biāo)準(zhǔn)的新的或較近經(jīng)過過濾的流體,可以幫助保持泵系統(tǒng)處于良好狀態(tài),并防止密封或管道退化等情況。除了檢查流體質(zhì)量外,還需要在啟動前確認(rèn)泵是否需要排氣。排氣后(如有必要),重新打開入口閥門和出口閥門,并重新啟動泵 - 密切監(jiān)測,以確認(rèn)一切正常。更換密封使泵保持良好運行,定期完成機械密封的更換,有助于確保離心泵以較佳性能運行。舊的或失效的密封可能導(dǎo)致故障、機械故障,甚至對泵造成損壞。值得慶幸的是,更換離心泵的機械密封相對簡單。機械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能引起密封面過熱。云南真空泵用機械密封制造商
離心泵機械密封的原理:1. 密封效果與調(diào)整:密封性能:密封面的貼合程度、液體膜的穩(wěn)定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機械密封的密封性能。自動調(diào)整:在密封面因磨損導(dǎo)致間隙增大時,彈性構(gòu)件能夠自動調(diào)整壓緊力,保持密封面的緊密貼合。泄漏控制:機械密封的設(shè)計通常允許極小的泄漏量,這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內(nèi),并通過泄漏收集和報警裝置進行監(jiān)測。2. 材料選擇:密封面材料:常用的材料包括碳化硅(SiC)、石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等,這些材料具有優(yōu)異的耐磨 性、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料:如O型圈,通常選用與介質(zhì)相容的彈性材料制成,以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機械密封通過動環(huán)和靜環(huán)的緊密貼合、液體膜的潤滑和平衡壓力作用以及彈性構(gòu)件的自動調(diào)整功能,實現(xiàn)了對泵腔內(nèi)液體的有效密封。同時,合理的材料選擇和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計也是保證機械密封性能的關(guān)鍵因素。海南泵用機械密封標(biāo)準(zhǔn)泵用機械密封的沖洗計劃應(yīng)根據(jù)實際操作條件調(diào)整。
單端面與雙端面機械密封,單端面機械密封只有一對摩擦副,如圖4(a)所示;雙端面機械密封有兩對摩擦副,如圖4(b)所示,處于相同的封液壓力作用下,兩對摩擦副背對背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa,以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時,密封液又起到潤滑和冷卻作用。對低黏度介質(zhì),可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件;對于帶固體顆粒的介質(zhì),密封液可防止固體顆粒進入摩擦副。對于腐蝕性介質(zhì),密封液也可以起保護密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比,雙端面密封有更好的可靠性,適用范圍更廣,可完全防止被密封的介質(zhì)外漏,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高。
離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環(huán)和靜環(huán)的相互作用,以及彈性構(gòu)件(如彈簧)和密封介質(zhì)的壓力在其中的作用。1. 基本結(jié)構(gòu):動環(huán):緊壓在葉輪軸上,隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)。靜環(huán):安裝在密封壓蓋或泵殼內(nèi),保持靜止不動。彈性構(gòu)件:如彈簧或波紋管,用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封:如O型圈,用于動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理:密封面貼合:動環(huán)和靜環(huán)的光潔平直端面在彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)壓力的作用下緊密貼合,形成密封界面。液體膜形成:在密封面之間維持一層極薄的液體膜,這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力,起到潤滑和平衡壓力的作用,從而防止介質(zhì)泄漏。動態(tài)密封與靜態(tài)密封結(jié)合:旋轉(zhuǎn)面(動環(huán))與靜止面(靜環(huán))之間的密封是動態(tài)密封,而靜環(huán)與壓蓋之間、動環(huán)與軸之間等部位的密封則是靜態(tài)密封。泵用機械密封的整體性能應(yīng)定期進行評估。
機械密封涉及四個主要的密封點:A:動環(huán)與靜環(huán)之間的動態(tài)密封。B:動環(huán)與軸或軸套之間的相對靜態(tài)密封,C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的靜態(tài)密封。D:靜環(huán)座(壓蓋)與設(shè)備之間的靜態(tài)密封。對于動環(huán)與靜環(huán),它們需要具備出色的耐磨性,以減少摩擦,同時還應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性,確保摩擦產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)。此外,它們之間的空率應(yīng)盡可能小,結(jié)構(gòu)緊湊,防止介質(zhì)在壓力作用下滲透。動環(huán)和靜環(huán)作為一對摩擦副,其硬度要求各不相同。通常,動環(huán)的硬度要高于靜環(huán)。動環(huán)的材料可選用鑄鐵、硬質(zhì)合金,高合全鋼等,在有腐蝕介質(zhì)的場合,還可使用不銹鋼、陶瓷等材料;而靜環(huán)則可采用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等,同時,浸漬石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的選擇。泵用機械密封的密封環(huán)更換是常規(guī)維護的一部分。云南真空泵用機械密封制造商
泵用機械密封的平衡比例對減少磨損至關(guān)重要。云南真空泵用機械密封制造商
機械密封:機械密封的冷卻、潤滑與防抽空破壞:(1)冷卻:一般引冷卻水冷卻靜環(huán)和密封腔介質(zhì),冷卻水應(yīng)用軟水以防水垢產(chǎn)生。(2)潤滑:密封端面正常工作時為半液體摩擦狀態(tài),只有這樣,才能既使?jié)櫥己?又盡量減小泄漏。(3)抽空:在離心泵突然抽空時,泵腔內(nèi)瞬時呈負(fù)壓狀態(tài),泵外大氣壓力高于泵內(nèi)壓力,形成壓差。若彈簧頂不住這個壓差,則動、靜環(huán)會一起向泵腔作軸向位移。若此時靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽脫離防轉(zhuǎn)銷,并在動環(huán)帶動下旋轉(zhuǎn)一個角度,即使抽空停止,防轉(zhuǎn)銷與防轉(zhuǎn)槽也很難恢復(fù)到原來的位置,于是防轉(zhuǎn)銷頂住靜環(huán),使靜環(huán)傾斜,破壞了密封。為防止因抽空破壞密封,防轉(zhuǎn)銷不宜過短,非平衡型密封的動環(huán)滑動槽不宜直通,平衡型機械密封安裝時,動環(huán)離軸套臺階的距離不能過大,同時,操作中也應(yīng)盡量防止抽空。云南真空泵用機械密封制造商