干氣密封的工作原理:干氣密封是將壓力更高的氣體封閉在密封間隙內,以防止環境中低壓氣體進入并污染高壓氣體。干氣密封有三個關鍵部分:密封環、密封面和氣體隔離室。密封環固定在旋轉軸上,與密封面形成一定的間隙。當氣體進入密封間隙并壓縮時,它會產生一個與密封面垂直的力,并將密封環推向離開密封面的方向。氣體隔離室的作用是從壓縮氣體中刪除潤滑油和雜質,并在工作軸和密封間隙之間提供一個間隔。它們常用于壓縮機、鼓風機、聚合反應器等設備中,以保證其正常運行和生產。在核能行業,干氣密封不僅保障設備安全,還確保核反應堆內外部環境隔離良好。湖南波紋管干氣密封價位
干氣密封安裝注意事項:干氣密封屬于高度精密的零件,對安裝、拆卸及使用都有其特殊的要求,通常需注意的事項如下:1.非專業廠家不可隨意分解。(裝配關系復雜,清潔程度要求高,裝配工具特殊,動平衡精度高等)。2.運輸,安裝,拆卸均需要定位板。3.對腔體與軸的相對位置關系要求高,需提前確認相關尺寸,必要時加墊片調整。4 .安裝時需保持轉子與機殼的同軸度,同時需將轉子固定。5.通常先安裝推力盤端,可保證另一端密封安裝位置準確。6.徹底清潔密封腔及各進出氣管,要求高于油管。7.不可用黃油潤滑,應采用硅脂。8.密封裝入機組取下定位板后,轉子軸向位移不可超過2mm。山西進口干氣密封結構維護人員應定期對干氣密閉系統進行檢查,以及時發現潛在問題并采取預防措施。
一般來講,典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環位于不銹鋼彈簧座內,用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態下使靜環與固定在轉子上的動環組件配合,如圖上所示。在動環組件和靜環配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機制將在靜環和動環組件之間產生一層穩定性相當高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。
干氣密封具有下面一些特點:1、非接觸式密封,動靜環被氣膜隔開,操作能耗極小,屬于節能型密封,使用壽命較長;2、省去了龐大的密封油系統,降低了成本;3、操作簡單,可靠性高;4、運行費用和維修費用較低,占地面積小;5、結構復雜,技術難度大,要求制造和安裝的精度高,氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理:干氣密封和普通平衡型機械密封相似,也由靜環和動環組成。其中,靜環由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。當端面外側開設有流體動壓槽的動環旋轉時,流體動壓槽把外徑側(稱之為上游側)的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態下所形成的氣膜完全阻塞了相對低壓的密封介質泄漏通道,實現了密封介質的零泄漏或零逸出。為了提高產品的干氣密封性能,應定期監測運行狀態并及時調整參數設置。
干氣體密封結構:1—動環;2—靜環;3—彈簧;4,5,8—0形密封環;6—轉軸;7—組裝套。動、靜環工作時受力情況示意:①為動、靜環間隙,根據不同密封形式,3~10μm左右,②為動環內螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環的外側進入螺旋槽內形成密封氣動壓力④,流動至密封堰⑤時受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環離開動環一個微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質氣體壓力⑧以及動靜環間隙中密封氣壓力平衡的結果,并維持動、靜環一個合適的間隙值。此技術不僅適用于泵,還可廣泛應用于壓縮機、風機等多種設備中,提高了設備可靠性。四川儲罐干氣密封尺寸
干氣密封的研發需要跨學科合作,材料科學、機械工程和流體力學等領域的知識相互交融。湖南波紋管干氣密封價位
與機械接觸式密封、浮環油膜密封相比,干氣體密封可以省去密封油系統及排除一些相關的常見問題,具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優點。現已普遍用于石化行業的離心壓縮機中。通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形,密封是在與轉動相垂直的平面內實現。干氣體密封公用面結構主要有四種形式:扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例,簡要介紹干氣體密封的結構特點、工作原理和維護要求等。湖南波紋管干氣密封價位