釜用機械密封作為化工、制藥、食品等行業中反應釜、攪拌設備等容器不可或缺的部件,其性能直接影響到設備的運行效率及維護成本。以下是對釜用機械密封類型的解析及應用指南,幫助您好地理解和選擇合適的機械密封。彈性元件:如彈簧,用于給動環施加適當的軸向壓力,確保動靜環之間的緊密接觸,同時提供一定的補償能力以應對軸的振動或偏移。密封圈:包括動環密封圈和靜環密封圈,通常由橡膠或其他彈性材料制成,用于避免介質沿軸向或徑向泄露。緊定螺釘、彈簧座等:這些組件用于固定靜環座的位置,確保整個密封結構的穩定。防轉銷:避免靜環隨軸旋轉,確保動靜環之間的相對滑動,保持穩定的密封界面。機械密封的潤滑方式對其使用壽命有明顯影響。甘肅對開式釜用機械密封型號
HQ901型結構特點:HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸,軸向尺寸較短。可代替骨架油封,集裝化設計,簡化安裝工藝,安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水等液體。密封腔壓力:≤1.6Mpa;密封腔溫度:-20℃~160℃;線速度:≤20m/s。HQ902型結構特點:HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸,集裝化設計,使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍:被密封介質:油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力:≤1.6Mpa;密封腔溫度:-20℃~160℃;線速度:≤20m/s。海南不銹鋼釜用機械密封非標定制在艱苦環境中,機械密封的耐高溫能力尤為重要。
釜用機械密封的安裝前的有關要求:(1)、釜口法蘭(或安裝底蓋)安裝機架及機械密封的兩端面應平行,其平行度應不大于0.05mm,可在圓周上測量H高度值,以較大和較小值來計算(見圖2)。(2)、釜口法蘭(或安裝底蓋)的接口平面是安裝機械密封的基準平面。此平面必須清理干凈,應光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷,與傳動裝置軸心線(即機架軸心線)應保持垂直,否則會影響機械密封的密封性能造成泄漏,該平面與軸線的垂直度應不大于0.10mm;對中壓釜用機械密封應不大于0.05mm。
運轉:1、泵啟動后若有輕微泄漏現象,應觀察一段時間。如連續運行4小時,泄漏量仍不減小,則應停泵檢查。2、泵的操作壓力應平穩,壓力波動不大于1公斤/平方厘米。3、泵在運轉中,應避免發生抽空現象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞。4、密封情況要經常檢查。運轉中,當其泄漏超過標準時,重質油不大于5滴/分,輕質油不大于10滴/分,如2-3日內仍無好轉趨勢,則應停泵檢查密封裝置。機封故障,故障原因:機械密封的故障大體上都是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現象出現后才被人們所知道。造成故障的原因大致有如下四方面:1、機械密封的設計選型不對;2、機械密封質量不好;3、使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求;4、機器運行操作錯誤。對于高壓釜,選擇耐壓的機械密封至關重要。
目前國外已制訂了加大尺寸的機械密封軸封箱的標準。此外美國_杜拉密泰列克公司和英國流體力學研究集團都在研究合理的機械密封軸封箱,其形狀不僅應該有利于流體流動和熱量散除,同時還應該有利于去除固體顆粒,給密封造成良好的周圍環境。過去只注意消除看得見的流體泄漏,而不注意看不見的易揮發物逸出量的控制,這樣就造成環境污染并對裝置和人身有危險性。國外如美國摩擦學會與潤滑工程師學會的密封技術委員會制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機械密封轉動機械、壓縮機和螺桿系統的控制易揮發逸出量法規的指南。SP-30分三個階段實施。其中明確規定阻塞流體和緩沖流體的定義,澄清錯誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤滑劑或緩沖劑的流體,緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。機械密封總成設計可以減少故障點,提高可靠性。甘肅搪瓷釜用機械密封批發價格
機械密封的安裝和調試過程需要專業人員進行操作。甘肅對開式釜用機械密封型號
注意問題,安裝時注意事項:1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差:(1)、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。(2)、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動環安裝后,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。甘肅對開式釜用機械密封型號