如何設計氣力輸送系統設備解決稀相輸送常見問題?從單個氣體輸送裝置的主要部件開始。包括控制器(PLC),它是氣體輸送設備的重要設備;帶有變速驅動裝置(VSD)的旋轉爪形長距離泵(LDP),用于產生不同水平的深度真空;材料接送器存儲預編程配方并與PLC通信;脈沖閥和伺服閥;有一個分料箱;還有一個速度傳感器。用戶可以根據每個物料接送器的具體要求,對波型、速度和輸送速率進行編程。PLC允許氣體輸送設備根據所選LDP泵和配方以常規稀相模式或濃相和稀相模式運行。這完全取決于應用和植物想要達到的效果。氣力輸送系統設備閥與由PLC和vfd控制的真空泵一起工作,以實現真空壓力和材料速度。例如,當物料需要長距離輸送時,閥門可以自動調節,使氣體輸送設備可以在較低的真空壓力和較低的波速下輸送物料。此外,吸送式氣力輸送機要求管路系統嚴格密封,避免漏氣。湖州密相輸送系統
負壓真空輸送系統:高分子行業物料處理的推薦方案降低粉塵,優化生產環境在高分子行業中,粉末狀物料如聚乙烯粉、聚丙烯粉等在輸送中易產生粉塵,給車間環境和員工健康帶來隱患。負壓真空輸送系統利用負壓將物料吸入管道,整個輸送過程無粉塵外泄,不僅有效減少粉塵污染,還符合現代化工廠對環保和安全生產的嚴格要求。此外,系統可與除塵設備配合使用,進一步提升車間的潔凈水平。精細輸送,提升生產效率為了使產品性能一致性得到滿足,高分子材料的加工一般需要精密地把控物料輸出的多少,從而保證了產品性能的一致性。智能控制的單元被裝在一個負壓真空傳送系統中,可以實時監測調節輸送參數從而實現物料的精密輸送。本系統中不管是少量的試料,或是大量的生產需要,可以保證物料以固定的速率,并輸送給生產設備以達到穩定的流速,從而生產率的大幅度提高。常州正負壓氣力輸送系統公司吸送式氣力輸送機如圖,它采用鼓風機從整個管路系統中抽氣,使管道內的氣體壓力低于外界大氣壓力。
吸送式氣力輸送的類型按吸料點數分,吸送式裝置有單點吸料和多點吸料兩種。多點吸料的每個吸送系統通常可由2~4點同時進料,它要求各個吸料口的吸料量必須相對穩定,也可以各點輪流吸料,即部分吸口吸料,其余吸口暫時關閉,交替作業。這種類型多用于廠內吸送或卸船機清艙階段的吸送。按輸送量分,吸送式裝置有大型的和小型的。小型裝置的生產率通常為每小時數百公斤至數十噸;大型裝置的生產率可由100t/h至每小時數百噸。按氣源動力裝置分有電動的和內燃機驅動的兩類。電動機驅動的用得很大范圍,而內燃機驅動的多用于小型流動式裝置和浮游式裝置。
如何設計氣力輸送系統設備解決稀相輸送常見問題?制造企業都知道氣力輸送系統設備可以把大量的物料從一個地方輸送到另一個地方。氣力輸送系統設備利用空氣推動管道中的粉狀物料進行輸送。在大多數情況下,散裝固體是干粉或顆粒,它們由氣體運輸設備運輸。可以將它輸送到容器/混合器中,將化學原料輸送到反應器中,將聚合物顆粒裝入擠出機或注塑機上方的料斗中。根據輸送方式,氣力輸送系統設備有兩種:濃相氣體輸送設備和稀相氣體輸送設備;密相氣體輸送設備是一種高壓設備,用于長距離輸送物料,因其低速特性特別適用于易碎或研磨性物料。稀相氣體輸送設備是一種低壓高速設備,對可處理的物料范圍具有靈活性。空氣流可以由空氣壓縮機或羅茨鼓風機產生。可以減少貨損,提高貨物質量。
負壓稀相輸送系統的設備結構優勢1.密閉式設計,避免粉塵泄漏保證生產車間環境干凈、減少了粉塵對工作人員衛生、環境的沖擊,使負壓、稀相輸送系統的封閉管道的設計有效的避免了物料在輸送過程中的粉塵外泄,從而保證了生產車間環境的潔凈性。這種既符合環保要求的封閉式輸送結構,又可提高產品的品質,在避免材料被污染的同時也是一種很好的辦法。2.高效、節能的真空泵設計利用真空泵,在低能耗、保證體系能在較長時期內穩健運行的條件下,采用高效率、低耗能的真空泵負壓稀相輸送系統,可為系統的吸力提供強有力的吸力。相對于傳統的輸送方式,負壓輸送的能耗要低,而且要保證較高的運輸效率,生產成本就會有很大的降低。到達卸料點時由分離器把物料與空氣分離開來,物料從卸料器卸出。杭州稀相輸送系統廠家
操作靈活簡單,使用方便,管理維修費用低。湖州密相輸送系統
氣力輸送系統:現代工業物料輸送的高效之選能按照物料特性和生產需要對氣動輸送體系進行柔性調節的氣力輸送系統。適用于短途或遠距輸送需要的粉體、顆粒、粉末等不同物料的高效傳送,通過改變氣流速度及壓強而得以實現。另外系統能夠為企業的輸送路徑靈活設計,根據生產線的布置,為企業的適應性和方便性的提高,容易對多點的傳送、分批輸送等繁雜的工序做出反應,方便快捷地完成工作。設備維護簡便,成本節省氣力輸送系統相對于傳統的機械輸送設備,磨損率低,結構簡單,使設備維修頻率和費用比較大降低。同時,該系統更加精確地控制了能源消耗,避免了企業整體運營成本的降低,從而避免了不必要的能源浪費。更高自動化的氣力輸送系統,也能與其他生產系統進行整合,使工廠的生產效率進一步提高,從而實現生產過程的全程自動化。湖州密相輸送系統