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工控機的分類全解析！
工控機，即工業控制計算機，在工業領域發揮著作用，其分類豐富多樣，不同類型適用于不同場景。
基于PC總線的工業電腦——IPC，是較為常見的一類。它憑借價格低、質量高、產量大以及軟硬件資源豐富等優勢廣受歡迎。其主要由工業機箱、無源底板及各類板卡如CPU卡、I/O卡等組成。全鋼機殼、機卡壓條過濾網、雙正壓風扇等設計，使其能有效應對工業現場的電磁干擾、震動、灰塵、高低溫等惡劣環境。在可靠性方面，工業PC遠勝普通PC，其平均無故障時間MTTF可達10萬小時以上，而普通PC只10000-15000小時，并且具備快速診斷和可維護性，平均修復時間MTTR一般為5分鐘。同時，它對工業生產過程能進行實時在線檢測與控制，響應速度快，還擁有強大的擴充性和兼容性。
可編程邏輯控制器PLC，專為工業環境設計。它通過內部可編程存儲器存儲指令，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作，并通過數字或模擬輸入輸出來控制機械設備或生產過程。從傳統繼電器替換產品發展而來，如今融合了計算機功能，不僅能實現邏輯控制，還具備數據處理、通信、網絡等功能。因其軟件可改變控制過程，且具有體積小、組裝維護方便、編程簡單、可靠性高、抗干擾能力強等特點，在工業控制各領域廣泛應用。
分散型控制系統DCS，是高性能、高質量、低成本且配置靈活的系統。它可構成各種單獨控制系統、分散控制系統以及監控和數據采集系統，能滿足工業領域對過程控制和信息管理的多樣需求。模塊化設計、合理軟硬件功能配置和易于擴展的能力，使其在大中小型電站分散型控制、發電廠自動化系統改造以及鋼鐵、石化、造紙、水泥等工業生產過程控制中發揮重要作用。
現場總線系統FCS，是全數字串行、雙向通信系統。系統內測量和控制設備可相互連接、監測和控制。在工廠網絡分級中，它既是過程控制和應用智能儀表的局部網，又具備網絡上分布控制應用的內嵌功能。目前國際上已知現場總線類型超四十種，典型的有FF、Profibus、LONworks、CAN、HART、CC-LINK等。
計算機數字控制系統CNC，采用微處理器或専用微機。由事先存放在存儲器里的系統程序實現控制邏輯，完成部分或全部數控功能，并通過接口與**設備聯接。數控機床便是其技術應用的典型機電一體化產品，涉及機械制造、信息處理、自動控制、伺服驅動、傳感器、軟件等多領域技術。
不同類型的工控機在工業生產中各司其職，共同保障工業生產的高效、穩定運行。
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