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大貨、整托盤體積測量攻略：降本增效的關鍵一步！瑞格勒科技
大貨、整托盤體積測量攻略：降本增效的關鍵一步！
在出貨環節，很多貨物會打托出庫，托盤的重量和體積數據有著重要的影響，因此，您需要可靠的數據來規劃裝載并計算運費。傳統的人工作業方式，效率低、誤差大。如何實現精確迅速的大貨、托盤體積測量？瑞格勒科技帶您了解基于機器視覺的超大件、托盤體積自動測量解決方案，助力企業降本增效！
一、大貨、托盤體積測量，物流企業面臨哪些難題？
1，人工成本高：傳統的卷尺測量完全依賴人力，至少需要兩個人協同才能完成，耗時耗力，效率低下。
2，誤差導致損失：長寬高幾米的托盤，手工測量容易出現偏差，記錄也容易出錯，后續可能引起運費爭議或車輛空間的不匹配。
3，數字化管理難：缺乏精確的數據支撐，就很難優化倉儲布局和運輸規劃。
二、基于機器視覺技術的體積測量設備特點：
1，高速度：3秒完成托盤條碼、重量和體積數據的采集 。
2，自動化：通過多3D主動雙目立體視覺相機的搭配，自動獲取大貨、整托盤的長、寬、高數據，誤差＜1%；配置高精度地磅，采集整托盤的重量；無縫對接系統，數據本地保存的同時實時上傳至WMS/ERP系統，一鍵生成裝車方案。
3，適應性強：無論是整托盤還是超大貨物，無論是異形貨物還是多托盤堆疊，均可實現自動化測量，減少人工干預。
4，安裝實施簡單：采用鋁型材支架，幾個小時即可安裝調試完成。
三、如何選擇合適的大貨、托盤體積測量設備？
1，標準托盤：采用5相機方案，可采集1.5m*1.5m*2.2m或者1.2m*1.2m*2.2m標準托盤體積數據，結構簡單，平均精度±20mm。
2，定制化方案：針對超大件貨物（如家具、衛浴產品），或者多個托盤堆疊的場景，采用雙層9相機方案，實現超大貨物的精確測量。
四、案例：蘇州某外資玻璃企業如何通過自動化體積、重量測量設備降低15%成本？
痛點：日均處理1000+托盤，人工測量誤差大效率低，裝車率不足75%。
解決方案：部署雙層相機體積測量系統，搭配地磅和全景相機，實現托盤重量、體積數據自動采集，保存完整的圖像以便于追溯。
效果：效率提升200%，裝車利用率提升至92%，年度運輸成本節省超100萬元。
超大件體積測量、整托盤體積測量設備與物流數字化的融合：
托盤體積重量自動化測量的數據為運費核算、智能裝載（優化裝載率）、智能預警（超規貨物實時提醒）提供數據支撐，提高了倉儲的自動化水平，降本增效，進一步增強了企業的競爭力。
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