工程機械合金粉末

博厚新材料的實驗室堪稱行業內的技術高地，內部配備了一系列國際 頭部的先進設備。有用于材料微觀結構分析的高分辨率透射電子顯微鏡，能將材料的原子結構清晰呈現；還有先進的熱重分析儀，可準測試材料在不同溫度下的質量變化，評估其熱穩定性。借助這些設備，實驗室能夠對合金粉末的材料性能進行多方位測試，包括力學性能、熱學性能、化學穩定性等。通過深入廣面的測試，為產品研發、工藝優化以及客戶定制化需求提供了堅實的技術支撐，助力公司始終站在行業技術前沿。博厚新材料為全球客戶提供多種規格的合金粉末，滿足不同行業需求。工程機械合金粉末

增材制造（3D打印）技術的快速發展為合金粉末的應用開辟了新的可能性。博厚新材料積極與國內熟知高校及科研機構合作，共同探索高性能合金粉末在增材制造中的創新應用。例如，公司與某重點大學聯合開發了適用于航空航天領域的高溫合金粉末，通過優化成分配比和打印工藝，明亮提升了零件的耐高溫性能和疲勞壽命。此外，博厚新材料還參與多項科研項目，研究新型復合粉末材料，如納米增強金屬基復合材料，以突破傳統材料的性能極限。這種產學研結合的模式不僅加速了新技術從實驗室到產業的轉化，也為增材制造行業提供了更多高性能材料選擇，推動整個行業向更高水平發展。鉆桿合金粉末檢測博厚新材料采用光譜分析技術，精確控制合金粉末的化學成分。

博厚新材料積極響應國家綠色發展號召，大力倡導綠色制造理念。在合金粉末生產過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優先選用高效節能的生產設備，對生產過程中的余熱、余壓等進行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進的環保處理設備，對生產過程中產生的廢氣、廢水、廢渣等進行嚴格處理，確保達標排放。同時，公司還積極探索綠色原材料的應用，通過優化合金配方，減少對稀有、昂貴且對環境影響較大的元素的使用。通過持續改進生產工藝，博厚新材料不僅降低了生產成本，還為環境保護做出了積極貢獻，致力于成為合金粉末行業綠色制造的典范企業。

博厚新材料構建了從原材料采購到終端交付的完整供應鏈體系，與多家大型礦業集團建立戰略合作關系，確保關鍵金屬元素的穩定供應。公司投入運行的智能化生產線具備年產5000噸品質高合金粉末的能力，通過ERP系統實現訂單、生產、庫存的準協同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業的認證供應商，在航空航天領域某些關鍵材料的市場占有率連續三年保持 頭部。為確保產品一致性，公司實施嚴格的批次管理制度，建立包含2000余個工藝控制點的質量追溯體系。在特殊期間，公司啟動的"雙生產基地"應急機制有效保障了客戶的連續生產，這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰略伙伴的長期合作關系，目前簽約的框架協議 長期限已達10年。博厚新材料通過ISO認證，確保合金粉末生產符合國際質量標準。

鐵基合金粉末因其優異的力學性能和較低的成本，成為工業領域大范圍使用的材料之一。博厚新材料通過優化成分配比和制備工藝，進一步提升了鐵基合金粉末的性價比。公司采用高純原材料，結合高效的制備技術，確保粉末具有均勻的粒度分布和良好的成型性，從而減少后續加工中的材料損耗。此外，博厚新材料的大規模生產能力使其能夠以更具競爭力的價格為客戶供貨，尤其適合汽車零部件、工具制造等需要大批量采購的行業。與同類產品相比，博厚新材料的鐵基合金粉末在保持較強度、耐磨性的同時，降低了生產成本，幫助客戶實現降本增效的目標，贏得了市場的大范圍認可。博厚新材料的實驗室配備先進設備，可進行材料性能多方位測試。工程機械合金粉末

通過嚴格的質量管控體系，博厚新材料確保合金粉末成分均勻、性能穩定。工程機械合金粉末

為確保合金粉末的高純度和低雜質含量，博厚新材料采用真空感應熔煉（VIM）與惰性氣體霧化（IGA）相結合的先進工藝。在真空熔煉階段，原材料在無氧環境中高溫熔化，并通過電磁攪拌使合金成分充分均勻化，有效去除揮發性雜質和氣體夾雜。隨后，熔融金屬在高壓惰性氣體（如氬氣或氮氣）的作用下被破碎成微小液滴，并在飛行過程中迅速凝固，形成球形度高、表面光滑的合金粉末。這一工藝特別適用于鈦合金、鎳基高溫合金等活性金屬的制備，能夠將氧含量控制在500ppm以下，滿足航空航天和醫療植入體等領域對材料純凈度的苛刻要求。博厚新材料通過不斷優化真空度和霧化壓力等參數，進一步提高了粉末的成品率和性能一致性，為客戶提供高可靠性的較高金屬粉末產品。工程機械合金粉末