近年來，PU革用于功能化、**化沙發家居興起。相較于傳統沙發，功能性沙發配備電機及其他智能設施，讓產品在原有的坐臥功能上進行了延伸拓展。用戶可以自由調節沙發靠背與腿托， 使用加熱、按摩等功能，以達到舒適、場景化的使用體驗。2020 年我國功能性沙發市場規模達 96 億元，2011 年以來 CAGR 達 15.37%。美國功能性沙發滲透率 為 40.3%，是同期中國市場的 3.3X。頭部企業預計將延續高速發展的態勢，PU 革制造企業有望持續分享行業增長紅 利。人造革的上游產業是石油化工，原材料包括 PU（PVC）漿料和基布，輔料主要包括DMF 、AA，均來自石油化工產品。北京導電pu革
濕法PU生產：主要通過擠壓使漿料充分滲透到非織造布間隙中，然后將該非織造布致于凝固浴中，利用“DMF-H2O”體系混溶使得DMF不斷從樹脂溶液中進入凝固浴，同時水則進入基布中使PU逐漸由溶解狀態轉變為凝膠狀態從而形成固體膜。在該交換過程中由于助劑的調節作用及聚氨酯的收縮會形成大量微細孔，得到具有連續多孔層的多層結構體，所以濕法生產的合成革具有良好的透濕、透氣性能，手感柔軟、豐滿、輕盈，更富于天然皮革的風格和外觀。上海手套包邊革PU革市場生態功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統材料。
人造革從材質上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革
。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價格便宜，是傳統皮革中應用較多多的材料之一，已經有多半個世紀的歷史了，現在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環保，質感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來不如PVC的壽命長，為了改善PU皮革的這些不足，科學家對pu皮革進行了改造，生產出半PU皮革。半pu皮革結合了PVC皮革與純PU皮革的優點，是現在裝飾皮革中應用較多的一種人造革。半pu皮革的質感和環保性能畢竟不純PU皮革，很多具有科研能力的皮革生產廠家都在對高性能純PU皮革進行研發，希望生產出性能比PVC皮革，甚至真皮更好的pu皮革。事實證明，這種可能是存在的。
水性PU合成革的特性：一般來說合成革用水性聚氨酯需要具備以下幾方面的性能[1]：(1)合成革用水性聚氨酯分散液必須與同各種助劑、色漿等有良好的相溶性和配伍性，易于使用；配置好的的漿料在貯存期內不能有分層或破乳現象而且必須有較長的存放期。這就要求水性聚氨酯必須高度穩定。(2)合成革用水性聚氨酯的抗粘防粘性必須優良，以防造成成膜剝離困難和產品堆放時局部發生粘結而影響品質。對樹脂的具體要求就是將制作好的膠膜放在50℃的烘箱內壓50g重法碼，24小時內不發生粘連即可。(3)合成革用水性聚氨酯的流平性、鋪展性必須良好，否則漿料刮涂在離型紙上后會有條紋或穿孔等不良現象從而導致烘干后的膠膜上留有裂紋、縮孔、針眼等瑕疵影響產品的美觀。服裝革PU革人造革生產廠家供應商。
生態功能性PU革及復合材料成為當前產業發展主流。生態功能性PU合成革及復合材料性能優異，具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高機械強度、高彈性、耐腐蝕、***防霉、環保性能優異等特性。相較于超纖革的類真皮觸感，生態功能性合成革更側重于多功能、高性能、優異的環保性能與高性價比，在成本、生態、工藝上相對均衡，是合成革當前的主流發展方向。功能鞋材、沙發家居為兩大基本盤，電子產品、汽車內飾、體育裝備、工程裝飾驅動行業再增長。國內人造革合成革規模以上企業約450家左右，2020年主營業務收入約720億元左右。行業****的驅動因素源于兩個方面：1）消費升級背景下，中**PU革的單位價值量提升；2）PU合成革下游應用的拓展，電子產品、汽車內飾、體育裝備、工程裝飾等領域的高速發展將提升PU合成革及復合新材料的使用量。pu材質的包包易成型，且以其良好的性能、簡單的工藝以及其他諸多優點漸漸贏得了人們的歡心。廣州打印革PU革倉庫
生態功能性PU具有更好的生態環保性，且顏色、紋路、性價比高，用于功能鞋材、沙發家居、電子產品等領域。北京導電pu革
PU皮革對天然皮革的挑戰：天然皮革由于具有優良的天然特性被人們***用于生產日用品和工業品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學家們幾十年前即開始研究開發人造革、合成皮革，以彌補天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰的過程。科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的***代產品。科學家在這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的無紡布出現針刺成網、粘結成網等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。北京導電pu革
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