氣缸蓋是結構復雜的箱形零件。其上加工有進、排氣門座孔,氣門導管孔,火花塞安裝孔(汽油機)或噴油器安裝孔。在氣缸蓋內還鑄有水套、進排氣道和燃燒室或燃燒室的一部分。若凸輪軸安裝在氣缸蓋上,則氣缸蓋上還加工有凸輪軸承孔或凸輪軸承座及其潤滑油道。水冷式發(fā)動機的氣缸蓋有整體式、分塊式和單體式三種結構形式。在多缸發(fā)動機中,全部氣缸共用一個氣缸蓋的,則稱該氣缸蓋為整體式氣缸蓋;若每兩缸一蓋或三缸一蓋,則該氣缸蓋為分塊式氣缸蓋;若每缸一蓋,則為單體式氣缸蓋。風冷發(fā)動機均為單體式氣缸蓋。更換磨損的氣缸蓋可恢復發(fā)動機原始性能。濟南單缸氣缸蓋生產廠家
氣缸蓋在發(fā)動機中扮演著至關重要的角色,它不僅與活塞共同構建了燃燒空間,還需承受由高溫高壓燃氣產生的力量。為了確保氣缸的密封性能,氣缸蓋必須具備足夠的強度和剛度,以防止損壞或變形。在材料選擇上,氣缸蓋通常采用好的灰鑄鐵或合金鑄鐵制成。而對于轎車所用的汽油機,則更傾向于使用鋁合金氣缸蓋。這主要歸功于鋁合金出色的導熱性能,它有利于提高發(fā)動機的壓縮比。此外,鋁合金還具有良好的鑄造性能,非常適合制造結構復雜的零件。但值得注意的是,鋁合金氣缸蓋需要特別注意冷卻問題,必須將其底平面溫度控制在300℃以下,以避免因過熱而產生的塑性變形。福建發(fā)動機氣缸蓋批發(fā)不同的發(fā)動機布局要求不同的氣缸蓋設計。
汽車、拖拉機、工程機械和農用內燃機的氣缸蓋都是采用鑄造的方法來制造。根據(jù)制造方法、工作情況和設計要求,氣缸蓋的構料應該是:鑄造性能良好,熱強度高,并價格低廉。目前制造氣缸蓋的材料通常有鑄鐵和鋁合金兩種,這兩種材料鑄造性能都良好,但熱強度和價格以及材料密度各異。眾所周知,各種材料在變形受到限制時,所產生的熱應力大小可以用熱應力特性數(shù)來表示,其中a、E、λ分別為材料的線膨脹系數(shù)、彈性模量及導熱系數(shù)。特性數(shù)越小,則材料受熱時產生的熱應力也越小。而溫度高于250℃以上時,鑄鐵具有較高的熱強度,不過當溫度達到400℃時,鑄鐵的熱強度也迅速下降。
氣缸蓋總長度大,接合面的平面度在工藝上不容易保證;沿氣缸蓋長度方向的剛度差,當受力不均勻或受熱不均勻時,氣缸蓋容易翹曲變形,從而破壞對氣缸的密封性。為了克服后一缺點,有的內燃機將整體式氣缸蓋相鄰兩缸中間銑出橫槽,以增加彈性,減小因受力或受熱不均勻而引起氣缸蓋的翹曲變形。水冷式內燃機氣缸蓋的結構型式可分為整體式、分體式、單體式以及連體式四種。整體式是整列氣缸共用一個氣缸蓋;分體式是每兩個或三個氣缸共用一個氣缸蓋;單體式是每一個氣缸有一個單獨的氣缸蓋;連體式是氣缸蓋和氣缸體不分開,連成一整體。好的氣缸蓋能承受高溫高壓,延長發(fā)動機壽命。
除了氣缸蓋,還有其他一些重要的部件也屬于缸蓋總成的一部分,如進氣歧管、排氣歧管、進氣門、排氣門等。這些部件的作用是將空氣和燃料混合后引入氣缸內,同時將燃燒后的廢氣排出。這些部件也需要具有足夠的強度和剛度,以承受高溫高壓的環(huán)境,保證發(fā)動機的正常運行。汽車發(fā)動機的缸蓋總成是一個非常重要的部件,它包含了多個關鍵部件,如凸輪軸、氣門、氣門彈簧、氣門座、液壓頂桿等。氣缸蓋的密封性能對于發(fā)動機的正常運行至關重要,因此它的設計和制造都需要非常精密。同時,其他部件也必須具有足夠的強度和剛度,以保證發(fā)動機的正常運行。只有這樣,才能保證汽車的性能和可靠性。針對不同車型,氣缸蓋設計各有特色,確保完美匹配。青島發(fā)動機氣缸蓋生產廠家
維修氣缸蓋時,需注意保護缸體表面不受損傷。濟南單缸氣缸蓋生產廠家
在保證必要的剛度和強度的條件下,火力面壁厚盡可能取小一些,以避免發(fā)生熱疲勞裂紋,但要適當增加頂面和側面的壁厚。氣缸蓋其它部分的壁厚主要決定于鑄造工藝。在鑄造工藝許可的條件下應盡可能減薄壁厚,一般約為5~6mm。氣缸蓋水道的高度取決于冷卻的需要和鑄造砂芯的強度,一般不應小于4~5mm,尤其排氣道外壁和氣缸蓋底板之問水道的高度不能太小,以保證可靠冷卻。對於縮孔和氣孔的直徑小於2.0mm,且兩個相鄰的單個的孔間距大於10mm的鑄造缺陷是可以接受的。氣缸蓋不允許焊接,粘接,螺塞堵頭等修復工藝。但是鑄件允許噴砂處理,濟南單缸氣缸蓋生產廠家