特別是連接器制造領域的微型化趨勢，刺激了下一代高性能部件的研發。迄今為止，普通材料的性能無法滿足部件在各種嚴苛環境下對機械性能和介電強度的要求。UltramidAdvancedT2000產品作為我們向客戶提供的另一種高溫尼龍材料，讓客戶可以針對零部件的要求選擇合適的塑料材質。特別是其**的阻燃技術，可滿足電子電氣設備的***要求。”巴斯夫全新產品UltramidAdvancedT2000具備優異的機械和介電強度，是電子電氣與汽車行業各類新應用的優先材料，如筆記本結構件中有阻燃要求的微型連接器、開關及微型斷路器等。該產品注塑成型過程中流動性能較好，可滿足客戶薄壁設計要求，并提升外觀品質。巴斯夫這一新型高溫尼龍材料還可以保障部件的完整性：即使在短路情況下，該材料也不會因為短路造成的高溫而融化，并且可以承受外部機械沖擊。為擴大產品應用范圍，巴斯夫開發了一系列30%至40%玻璃纖維增強級別的阻燃產品，該系列產品達到UL94V-0阻燃級別，多種顏色方案。此外，UltramidAdvancedT2000系列還開發了30%至50%玻璃纖維增強級別的產品，抗沖擊強度有所提升，并有無色和可激光標記的黑色兩種方案可供選擇。根據不同的應用需求，還可提供不同熱穩定劑技術的產品。其中 PSU、PES、PPSU 是三種成熟的商品化聚砜，***用 于電子電氣、醫療衛生、食品等領域。PEEK加工廠家
SFY-20A鹵素水分測定儀不但很好地滿足了塑料粒子水分含量測定的高精度和高重現性的要求,也實現了快速、簡便的操作。下面,以對聚酰胺6（PA6）塑料粒子水分含量測定的應用為實例,進一步說明SFY-20A鹵素水分測定儀的優良性能。在PA6樹脂的生產過程中,通常建議原料在注塑加工前的水分含量應小于。然而,該樹脂在溫度為23℃,相對濕度為50%的環境中會吸收近。所以,樹脂原料必須經過干燥才能滿足注塑要求。在實施干燥工藝前,對塑料粒子進行水分含量測定的另一好處是,可以優化干燥時間（如將干燥時間由原來的4h縮短為1h）,并***降低能耗成本。此外,諸如ISO9001等質量體系還要求定期測定塑料粒子的水分含量,以驗證干燥機的正常性能。當然,注塑機啟動前也需要確定每批樹脂原料的水分含量。在本次實驗中,使用了深圳冠亞SFY-20A鹵素水分測定儀來測定PA6塑料粒子的水分含量,操作步驟如下：1.打開儀器右邊倉門，調整儀器參數，各參數的設置情況如下溫度105℃，判別時間是12min2.樣品盤去皮,加入約20-30g的塑料粒子樣品。3.按下“↑”鍵,再按測試鍵啟動水分測定過程。4.結果顯示塑料粒子的水分含量。測試表明,PA6塑料粒子樣品的水分含量為**大限值。因此,該原料無需進一步干燥。上海PA6T原料生產廠家到 2025 年，若以汽車單車平均 尼龍用量 15kg 計，國內汽車領域需要尼龍材料 45 萬噸。
水分含量的控制對于生產高質量的塑料產品是至關重要的。目前,塑料行業中水分含量測定的參考方法是卡爾費休滴定法,這是一種用于測定樣品水分含量的通用滴定方法。為了獲得準確、可靠的測定結果,該方法需要配置優良的實驗室和良好培訓的操作人員,這就意味著更大的成本投入。而SFY30A鹵素快速水分測定儀的出現,很好地解決了這一問題。SFY30A鹵素快速水分測定儀無需使用昂貴的精密儀器或額外的化學試劑,同時水分測定范圍：**小讀數：、顯示參數N種《可儲存多種數據參數》、高加熱效率的環形鹵素燈以及獨特設計的鍍金輻射體也確保了能夠進行快速、準確的水分含量測定。SFY30A鹵素快速水分測定儀是一種新型快速水分檢驗儀器，可用來測量任何物質的水分含量，（通過加熱發生危險化學反應的物質除外）該儀器采用熱解重量原理設計的，儀器測量樣品重量同時，鹵素加熱單元和水分蒸發通道快速干燥樣品。在干燥過程中，儀器持續測量并即時顯示干燥過程中樣品丟失的水分含量％，干燥完成后，**終測定的水分含量鎖定，按顯示鍵可觀察水分值，重量初始值，起始值，測試時間等數據。與傳統的烘箱加熱法相比，鹵素加熱可在**短時間達到**大加熱功率，在高溫下樣品快速**燥。
PC（聚碳酸酯）LEXAN(PC聚碳酸酯樹脂)是一種非結晶性熱可塑性工程塑料，具有優異的高透明性和耐熱溫度，沙伯基礎，以及熱可塑性樹脂中高的耐沖擊強度，優異的成型性使LEXAN用于光盤片、太陽眼鏡、光學安全鏡片、汽燈及零組件、事務機器、家電產品、電子零件、食品器具、、采光建材和通信設備之替代金屬用品上，成為的材料選擇。干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100C到200C，沙伯基礎945A-115，3~4小時。加工前的濕度必須小于。熔化溫度：260~340C。模具溫度：70~120C。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射。典型用途：電氣和商業設備（計算機元件、連接器等），器具（食品加工機、電冰箱抽屜等）。化學性質：1聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯，不耐強堿。2具有優良的力學性能，高透明，良好的阻燃性。3高的熱變形溫度，沙伯基礎940A-116，良好的阻燃性，耐磨性。4高的熱變形溫度；高的介電強度、電絕緣性；良好的阻燃性。阻燃系列：這類阻燃系統有：(1)催化阻燃系統；(2)芳香族磺酸鹽(酯)；(3)凝聚相中的自由；(4）氣相阻燃劑。聚芳醚酮種類很多，都具有優良的電性能、耐磨性、耐熱性以及加工性，其中聚醚 醚酮用量比較大。
塑料種類繁多，在汽車上的應用分為內飾件、外裝件和功能件。根據名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。通用塑料01一般是指生產量大、成型性好、價格便宜、***使用的塑料。通用塑料包含五大品種，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是熱塑性塑料。1PP聚丙烯，俗稱百折膠，類似白色蠟狀，透明、質輕，注塑時流動性好，吸水性低于。PP收縮率為，合適的薄厚為。PP在汽車領域的***使用主要存在兩個問題：易燃燒（會滴落燃燒物）和低溫環境呈脆性。針對這兩個問題，在工業的實際應用中摻加合適的添加劑，做PP改性。易燃燒會添加阻燃劑；低溫環境下呈脆性，主要采用加入其它韌性材料、剛性粒子或彈性體進行各種改性增韌，如橡膠(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纖(GF)等。用PP樹脂制造的汽車用制品很多，有各種儀表板、門護板、立柱護板、保險杠、水箱、裝飾板，PP在汽車上的應用有越來越多的趨勢。2PE聚乙烯，**輕的塑料之一，半透明白色臘狀材料，耐水性好，耐酸堿，耐有機溶劑，電絕緣性優良。收縮率～，合適的薄厚。PE作為汽車材料**大的缺點是容易燃燒。預計未來 5 年中國對 PEEK 的需求仍將保持15%~20%的增速，到2026年國內 PEEK 的消費量將達到3354噸。PEEK加工廠家
全球 PEEK 消費量已從 2012 年的 3590 噸提升至 2019 年的 5835 噸，國內 2021 年 PEEK 消費量為 1980 噸。PEEK加工廠家
特種工程塑料介紹：特種工程塑料也叫高性能工程塑料是指綜合性能更高，長期使用溫度在150℃以上的工程塑料,主要用于高科技,***和宇航、航空等工業。特種工程塑料主要包括聚苯硫醚(PPS)，聚砜(PSF),聚酰亞胺(PI),聚芳酯(PAR)，液晶聚合物(LCP),聚醚醚酮(PEEK)，含氟聚合物等，特種工程塑料種類多，性能優異價格昂貴。聚苯硫醚（PPS）聚苯硫醚全稱為聚苯基硫醚，是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹脂，英文名為polyphenylenesnlfide（簡稱PPS）。PPS是結晶型（結晶度55%-65%）的高剛性白色粉末聚合物，耐熱性高（連續使用溫度達240℃）、機械強度、剛性、難燃性、耐化學藥品性，電氣特性、尺寸穩定性都優良的樹脂，耐磨、抗蠕變性優，阻燃性優。有自熄性。達UL94V-0級，高溫、高濕下仍保持良好的電性能。流動性好，易成型，成型時幾乎沒有縮孔凹斑。與各種無機填料有良好的親和性。增強改性后可提高其物理機械機械性能和耐熱性（熱變形溫度），增強材料有玻璃纖維、碳纖維、聚芳酰胺纖維、金屬纖維等，以玻璃纖維為主。無機填充料有滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、二硫化鉬等。PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改進了PPS的脆性，潤滑性和耐腐蝕性。PEEK加工廠家
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