BOM鉚釘是一種高精強度的結構盲拉鉚釘,以下是一般的使用方法:選擇合適的BOM鉚釘:根據需要連接的材料和厚度,選擇相應直徑和夾緊范圍的BOM鉚釘。準備工具:通常需要使用拉鉚槍來安裝BOM鉚釘。鉆孔:確定孔的位置后,使用鉆頭進行鉆孔,鉆孔時不應使用潤滑油,且孔的軸線應垂直于鉚釘頭所在的零件表面,偏斜應不大于1°,并去除孔邊毛刺。對于沉頭鉚釘,需要制窩的鉚釘孔,窩的角度應與鉚釘沉頭角度相同,且其中心線應與孔的中心線同軸,同軸度不大于0.06mm,偏斜應不大于1°,并且與釘頭貼合一側的孔口應倒角0.3×45°。插入鉚釘:將鉚釘被連接的一面放入結構孔中,注意鉚釘應垂直放入,不得傾斜。放鉚釘時應遵循以下原則:一是鉚釘放入位置應有足夠的空間進行鉚接;二是鉚釘應從厚度較薄或材料強度較小的零件一側放入;三是鉚釘釘頭盡可能放置在與燃油和腐蝕介質接觸的一側。使用拉鉚槍拉鉚:將拉鉚槍的頭套在鉚釘的釘桿尾部,確保沖頭頂緊鉚釘后,再按壓按鈕(如果鉚釘槍嘴內的三爪磨損后一定要及時更換)。上海沃頓告訴您BOM釘的運用方式。蘇州BOM釘99-1272
要保證BOM鉚釘的質量,可以從以下幾個方面入手:設備維護與校準:定期維護和校準生產設備,確保設備的正常運行和精度,減少因設備故障導致的質量問題。人員培訓:提高生產人員的技能水平和質量意識,使其能夠嚴格按照操作規程進行生產。環境控制:保持生產環境的清潔、干燥,避免雜質和污染物對鉚釘質量的影響。質量追溯體系:建立完善的質量追溯體系,記錄生產過程中的關鍵信息,便于在出現質量問題時能夠迅速追溯原因并采取措施。供應商管理:與質量的供應商合作,并對其進行定期評估和管理,確保原材料和零部件的質量穩定。浙江BOM釘99-5010使用BOM釘的好處有哪些?
選擇適合的BOM鉚釘時,可以考慮以下幾個方面:連接強度需求:首先確定工件連接位置對單個鉚釘所需提供的抗拉強度和抗剪切強度。根據工件需要的總連接強度以及布置鉚釘的數量,推算單個鉚釘的強度要求。BOM鉚釘作為高精強度的結構型鉚釘,適用于要求高荷載、單面安裝的場合。其采用特有的環槽鎖緊和環槽斷裂技術,具有高夾緊力和高抗剪力性能,能從根本上解決普通鉚釘在振動情況下易松動的問題。被鉚接物的厚度:測量需要鉚接工件的總厚度,以確定鉚釘所需的“鉚接值”。選擇的鉚釘其鉚接范圍應能涵蓋工作厚度,否則可能導致鉚接不牢。如果鉚釘長度不足,將無法在工件背面正確形成足夠的盲面支撐。
船舶在航行過程中會受到海浪、風力和鹽霧等多種因素的影響,因此連接件必須具備出色的防水、防腐和耐振動性能。體育用品:在體育用品制造中,BOM釘也被用于連接一些需要度和穩定性的部件,如滑雪板、自行車車架等。這些產品在使用過程中需要承受較大的沖擊力和振動,因此連接件的質量對產品的整體性能至關重要。通用機械制造:在通用機械制造領域,BOM釘可用于連接各種機械部件,如傳動裝置、軸承座、機架等。這些部件在機械設備中起著支撐和傳遞動力的作用,因此連接件必須具備良好的可靠性和耐久性。綜上所述,BOM釘由于其獨特的設計特性和優越的性能,在多個工業領域中都有廣泛的應用。它們不僅提供了度的連接解決方案,還具備耐腐蝕、耐振動和易于安裝等優點,為各種工業設備的制造和維護提供了可靠的保障。BOM釘采用雙頭設計,能夠在無法使用傳統螺栓的場合下實現連接。
要保證BOM鉚釘的質量,可以從以下幾個方面入手:原材料選擇:選用高質量、符合標準的原材料,如質量的鋼材、鋁合金等,確保鉚釘具有良好的機械性能和耐腐蝕性。嚴格的生產工藝控制:精確的模具設計和制造,以保證鉚釘的尺寸精度和形狀一致性。優化的熱處理工藝,提高鉚釘的強度和韌性。嚴格控制生產過程中的溫度、壓力、時間等參數。質量檢測:實行進料檢驗,對原材料進行質量把關,確保其符合要求。在生產過程中進行多次抽檢,及時發現和糾正生產中的問題。成品進行質量檢測,包括外觀檢查、尺寸測量、力學性能測試等。盡管BOM釘具有諸多優勢,但也存在一些潛在的缺點。液壓BOM釘99-5101
BOM釘是一種強度高連接件,廣泛應用于航空、汽車、船舶等領域。蘇州BOM釘99-1272
上海沃頓實業有限公司的BOM釘產品,主要是指其供應的HuckBOM系列鉚釘,這些產品具有獨特的技術特點和廣泛的應用領域。以下是對BOM釘產品的詳細歸納和介紹:產品概述BOM釘,全稱為哈克博姆鉚釘(HuckBOM),是Huck鉚釘系列中的一種重要類型。它結合了環槽鉚釘的高夾緊力和高抗剪力性能,以及拉絲抽芯鉚釘單面放釘的便捷性,是一種高性能的單面盲拉鉚釘。OM釘廣泛應用于需要緊固連接的領域,如建筑、汽車、鐵路、船舶、航天等結構。在國內,上海沃頓實業有限公司的BOM釘產品已經成功應用于鐵路機車(包括高鐵、地鐵車輛等)、礦山機械、汽車(重卡、汽車座椅等)、軌道交通、風電等行業。蘇州BOM釘99-1272