鈑金技術(shù)、加工的設(shè)備不同以及客戶的需求不同,致使鈑金加工的產(chǎn)品無(wú)論在結(jié)構(gòu)還是材料上都有著天壤之別,以下跟隨鈑金機(jī)柜加工廠家一起來(lái)了解鈑金加工的不同分類有哪些?一、加工的材料按照鈑金加工不同的材料分為冷軋板、鍍鋅板、銅、不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面)、碳鋼等等。二、加工材料的厚度不同的電子設(shè)備,采用不同的厚度標(biāo)準(zhǔn),一般配電柜、機(jī)柜的柜體內(nèi)部的安裝板等都不能低于2.5mm,而戶外柜的標(biāo)準(zhǔn)則一般不低于1.5mm。三、產(chǎn)品的用途根據(jù)產(chǎn)品的作用不同,選擇的材料也不同,一般從產(chǎn)品的用途和成本上來(lái)考慮,比如電子設(shè)備一般用304不銹鋼,也有一些戶外的機(jī)柜由于考慮到外觀因素,基本上外觀、支架、門板。側(cè)邊板等均采用304不銹鋼的材質(zhì),內(nèi)部就安裝附鋁鋅板;而在自動(dòng)化領(lǐng)域的設(shè)備通常采用SPCC冷板,并進(jìn)行表面的噴涂;銅排主要用于配電柜的導(dǎo)電介質(zhì),鍍鋅板則用于制作加強(qiáng)筋、隔板和線槽等零件,原材料一般使用的厚度范圍在0.2~5.0mm不等,具體根據(jù)客戶的需求來(lái)定。常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù) 專業(yè)可靠,歡迎您的來(lái)電哦!上海金屬材料加工廠家
通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),市場(chǎng)認(rèn)可度較高的鈑金機(jī)柜往往具有實(shí)用、簡(jiǎn)約、美觀這些共同特點(diǎn)。那么,在設(shè)計(jì)當(dāng)中是如何實(shí)現(xiàn)的呢?1.選擇實(shí)用的外殼類型鈑金機(jī)柜設(shè)計(jì),為了更好地保障設(shè)備的安全和穩(wěn)定,所以設(shè)計(jì)過(guò)程中不僅要考慮設(shè)備存放的安全要求,還要滿足安裝維護(hù)的使用需求。如果設(shè)備需要頻繁檢修,在設(shè)計(jì)時(shí)也要著重站在使用人群、維修人群操作的角度進(jìn)行設(shè)計(jì),降低操作難度,提高維護(hù)工作效率。2.選擇合適的機(jī)柜材質(zhì)鈑金材料是機(jī)柜設(shè)計(jì)中基礎(chǔ)的設(shè)計(jì),了解材料的綜合性能和正確的選材,對(duì)產(chǎn)品成本、產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、加工工藝性都有重要的影響。3.造型尺寸要協(xié)調(diào)鈑金機(jī)柜的尺寸要嚴(yán)格按照所存放的設(shè)備尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì),并且要充分考慮各元件的安裝所需的空間。盡量使用通用的尺寸數(shù)據(jù)以減少機(jī)柜實(shí)際制作中數(shù)據(jù)換算的復(fù)雜性,**重要的是尺寸要嚴(yán)格符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.整體配色要協(xié)調(diào)均勻,在色彩設(shè)計(jì)方面,鈑金機(jī)柜外觀設(shè)計(jì)應(yīng)避免采用多種顏色搭配,應(yīng)盡可能采用單色,或一種主色搭配兩到三種輔色,以保證設(shè)備色彩的簡(jiǎn)潔協(xié)調(diào)。5.符合經(jīng)濟(jì)實(shí)用的要求,應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)實(shí)用性原則,在滿足長(zhǎng)期穩(wěn)定使用需求的前提下,適當(dāng)降低采購(gòu)成本投入,提高經(jīng)濟(jì)效益。江陰CNC加工中心常州市博奧電器設(shè)備有限公司的加工服務(wù),歡迎咨詢了解!
鈑金車間傳統(tǒng)的加工方式是采用剪板、沖裁和折彎的工藝流程。其中沖裁工藝流程需要大量的模具,而在鈑金車間中的沖裁具有少切削及無(wú)切削的工藝特征,十分重要。這樣在一個(gè)產(chǎn)品加工完成之中一般會(huì)需要配備幾十套,有的產(chǎn)品可能會(huì)需要上百套的模具。時(shí)間上模具本身需要一定的設(shè)計(jì)和制造周期,而產(chǎn)品還要有一定的試制周期,這樣就造成耽誤了大量的時(shí)間,從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō),配備大量的模具,產(chǎn)品的成本就很相應(yīng)的提高,造成成本的浪費(fèi)。所以在整個(gè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下,就急需一種新的加工方法取而代之。綜合上述的原因,激光加工技術(shù)便在鈑金車間中應(yīng)運(yùn)而生,激光加工技術(shù)的比較大特點(diǎn)是無(wú)需模具便可加工,采用激光加工落料省去了大量模具的使用,使生產(chǎn)時(shí)間和產(chǎn)品成本縮短降低,更好的在市場(chǎng)中取的優(yōu)勢(shì),非常有利于多種類小批量的產(chǎn)品生產(chǎn),及之后的大批量的產(chǎn)品生產(chǎn)。
鈑金行業(yè)由于入門門檻低,造成企業(yè)魚龍混雜,惡性競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重。鈑金行業(yè)缺乏職業(yè)教育和專業(yè)教育,行業(yè)技術(shù)水平參差不齊,而學(xué)徒制的缺失使工藝技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)更是得不到傳承。行業(yè)缺乏定價(jià)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)前期業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)不利,造成價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)逐漸成為競(jìng)爭(zhēng)的單一手段;沒有檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,所以后期交貨時(shí)十分被動(dòng)……正因?yàn)橐陨系膩y象,一步步使鈑金加工行業(yè)陷入了困境,不得不在各個(gè)行業(yè)的夾縫中求生存。鈑金和沖壓是有區(qū)別的,沖壓加工是指借助于常規(guī)或?qū)贈(zèng)_壓設(shè)備的動(dòng)力使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行成形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產(chǎn)技術(shù),而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸,一般是在做模具時(shí)由模具廠試制出來(lái)的。板料、模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素,可以說(shuō)沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的一種。而鈑金加工通常是在企業(yè)內(nèi)部展開后向模具廠定做模具,且工序比沖壓加工要復(fù)雜和繁瑣的多。常州市博奧電器設(shè)備有限公司為大家介紹激光加工 的優(yōu)勢(shì)。
隨著鈑金件在日常生活中的應(yīng)用越來(lái)越廣,鈑金機(jī)柜的需求量也在增大,對(duì)于機(jī)柜加工來(lái)說(shuō),需求更先進(jìn)的加工工藝,機(jī)柜加工工藝方案有哪些要求呢?在加工時(shí)要注意什么?1、看資質(zhì):一般機(jī)柜加工要看其資質(zhì)、加工工藝、設(shè)備等等。常州博奧電器設(shè)備有限公司在機(jī)柜加工方面已經(jīng)通過(guò)了ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系;并且采用的是先進(jìn)的加工設(shè)備,在加工工藝上更是擁有30多年以上的技術(shù)人員,是一家質(zhì)量的機(jī)柜加工廠家。2、看工藝:我們公司30多年的鈑金加工經(jīng)驗(yàn),在工藝上可以說(shuō)熟能生巧,經(jīng)驗(yàn)豐富。想要咨詢激光加工服務(wù) ,請(qǐng)直接聯(lián)系常州市博奧電器設(shè)備有限公司!蘇州精密鈑金加工中心
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激光焊接可分為脈沖焊接和大功率的連續(xù)焊接。激光焊接能夠使單焊縫得到激光源的大密度能量,高速度的焊接是焊縫的受熱和變形影響較小,焊接的接頭性能質(zhì)量高,并且激光焊接的焊縫尺寸可以控制。在激光焊接時(shí),當(dāng)以同定的功率、速度和透鏡配合時(shí),激光透鏡的焦平面與焊接材料的位置可以影響材料受熱的效率,通常應(yīng)采用焊接材料高于激光透鏡的焦平面的方法。鈑金車間激光焊接可對(duì)厚度為0.1mm~10mm的鐵、不銹鋼和鋁銅鈦等合會(huì)材料的板材進(jìn)行焊接,在對(duì)厚板的對(duì)焊和全位焊加工中,應(yīng)采用熔化極氣體保護(hù)電弧焊(MIG))和鎢極惰性氣體焊(TIG)的混合焊接方法,此時(shí)鈑金車間的技術(shù)人員應(yīng)和顧客單位中技術(shù)人員密切配合。上海金屬材料加工廠家
常州市博奧電器設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:鈑金加工,電器外殼,控制臺(tái),機(jī)柜等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、鈑金加工,電器外殼,控制臺(tái),機(jī)柜市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。