江蘇木板阻燃劑生產

無鹵阻燃劑未來的發展方向：1、消煙技術。由于無鹵阻燃劑可以增加聚合物的發煙量，抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應用主要集中在聚氯乙烯上，含關鍵化合物的抑煙劑是較有效的抑煙劑。低相分子量溴化環氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在運用進程需要和銻化物協作運用。阻燃劑可普遍用于織物、木材、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。江蘇木板阻燃劑生產

阻燃劑的阻燃作用體現在以下幾方面：橡膠表面達到足夠的溫度和足夠的氧氣濃度后，可燃性氣體便自發燃燒，并進一步促使橡膠制品的燃燒，橡膠燃燒需要有可燃物、足夠的溫度和氧氣。當不能滿足以上條件時，燃燒將不能進行或停止，阻燃劑的阻燃作用即阻止以上條件同時滿足，從而起到阻燃作用。阻燃劑能稀釋氧的濃度和燃燒過程中產生的可燃物的濃度。在燃燒過程中產生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體的覆蓋層，使火焰與氧氣隔絕。吸收橡膠制品在燃燒時釋放出的熱量，使橡膠溫度下降，從而阻止橡膠分子繼續降解或裂解，使揮發性可燃氣體的來源中斷。通過鈍化作用消除燃燒過程中鏈反應中產生的中間產物，使燃燒過程中的鏈反應中斷。廣州丙烯酸酯阻燃劑批發環保阻燃劑可以防止聚合物進一步熱解，也可以防止內部的熱分解產物進入氣相參與燃燒過程。

各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無毒。可用于聚烯烴，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質：灰白色粉末。熔點180-184℃，沸點316℃（分解）。用途：廣用作反應型阻燃劑以制造含溴環氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質：白色微細粉末，溶點為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時溫度大于320℃，熱穩定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹脂、環氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點是耐侯性差，容易黃變。

作為高聚物的阻燃劑，氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性，完成了均勻分散，結尾達到了阻燃效果。利用特定的化學物質對氫氧化鎂進行表面改性，可以降低氫氧化鎂的表面極性，使其具有疏水性，改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機化學改性是指利用化學方法將有機分子中的功能團異構或無機物疑膠分子結構進行選擇性吸附或特殊吸附，或產生化學變化，然后對顆粒表面進行包復，使顆粒表面發生有機化學化或極性改變，較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯硅烷偶聯劑、脂肪酸等。對氫氧化鎂進行改性還可以起到其他作用，如改變微粒外觀，擴大其應用范圍等。有機阻燃劑應用于各類裝修材料的阻燃加工中。

任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。反應型阻燃劑的優點是對聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久。廣州丙烯酸酯阻燃劑批發

阻燃劑的毒性小，燃燒時不會產生毒性氣體。江蘇木板阻燃劑生產

阻燃劑按化學成份可以分為有機阻燃劑和無機阻燃兩大類。有機阻燃劑又分為磷系和鹵系兩個系列。由于有機阻燃劑存在著分解產物毒性大、煙霧大等缺點，正逐步被無機阻燃劑所替代。無機阻燃劑主要品種有氫氧化鋁、氫氧化鎂、紅磷、氧化銻、氧化錫、氧化鉬、鉬酸銨、硼酸鋅等，其中以氫氧化鋁和氫氧化鎂因分解吸熱量大，并產生H2O可起到隔絕空氣作用，其分解后氧化物又是耐高溫物質，故二種阻燃劑不只可起到阻燃作用，而且可以起到填充作用，它所具有不產生腐蝕性鹵氣及有害氣體、不揮發、效果持久、無毒、無煙、不滴等特點。江蘇木板阻燃劑生產