作為高聚物的阻燃劑,氫氧化鎂的作用比較大程度上與高聚物具有良好的相容性,完成了均勻分散,結尾達到了阻燃效果。利用特定的化學物質對氫氧化鎂進行表面改性,可以降低氫氧化鎂的表面極性,使其具有疏水性,改善氫氧化鎂與聚合物的相溶性。氫氧化鎂粉表面有機化學改性是指利用化學方法將有機分子中的功能團異構或無機物疑膠分子結構進行選擇性吸附或特殊吸附,或產生化學變化,然后對顆粒表面進行包復,使顆粒表面發生有機化學化或極性改變,較終完成表面改性。常用表面改性劑主要有硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯硅烷偶聯劑、脂肪酸等。對氫氧化鎂進行改性還可以起到其他作用,如改變微粒外觀,擴大其應用范圍等。氫氧化鎂是一種白色至淺白色晶狀體粉末,相對密度,莫氏硬度。安徽偽裝織物阻燃劑
磷和氮具有協同作用,氮基阻燃劑的加入可以促進磷基阻燃劑的碳化,磷基阻燃劑與含羧基化學品具有協同作用。磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協同作用,原因是含水化學品燃燒時羧基滑脫蒸發,吸熱反應降低了溫度,并為磷系阻燃劑提供了資源優勢,轉化為玻璃態多磷酸。溴化阻燃劑、水合硼酸鋅具有協同作用,水合硼酸鋅和溴化阻燃劑一起使用,燃燒時可轉化為溴化硼或溴化鋅殘留在纖維材料表面,它們是一種可以密封可燃纖維材料的高密度玻璃熔體,因此兩者具有協同作用,實際效果明顯。武漢磷系阻燃劑有哪些氫氧化鋁顆粒直徑的大小對于熱穩定有影響。
阻燃劑的劑型有反應型阻燃劑:反應型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過程中參加反應,結核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應型阻燃劑經常用于縮聚型塑料,如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環氧樹脂以及聚碳酸酯等。反應型阻燃劑的優點是不容易滲出,毒性比較低,對塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑:添加型阻燃劑是以液體或是固體形式,在塑料成型加工的過程中摻混到塑料中去的,操作方便,可以用于各類塑料。
溴化環氧樹脂具有優異的自熄性和熱穩定性,以及良好的光穩定性、阻燃性和較高的熔體流動速率,主要用于電子灌封材料,隨著“二惡英”問題的出現,傳統的溴系阻燃劑的環境問題逐漸引起了人們的重視,溴化環氧樹脂作為升級換代的產品開始了比較廣的推廣應用,目前已經成為十溴二苯醚比較重要的替代品,主要應用于PBT、聚烯烴、PC/ABS合金等高分子材料的阻燃。溴化環氧樹脂與三氧化二銻復配時,兩者含量為12%左右可使尼龍6、聚酯等材料達到UL94V-0級。硅化合物是新型阻燃劑。
阻燃劑的阻燃機理:1、遮蓋效果。阻燃劑在可燃材料中加入阻燃劑后,能在高溫下形成玻璃狀或穩定的泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,起到隔熱、隔氧和防止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃的目的。例如有機磷阻燃劑加熱時可以產生結構更穩定的交聯固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面可以防止聚合物進一步熱解,另一方面可以防止熱分解產物進入氣相參與燃燒過程。2、連鎖反應的阻止。根據燃燒的鏈式反應理論,維持燃燒需要自由基。阻燃劑可以作用于氣相燃燒區,捕獲燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰傳播,降低燃燒區的火焰密度,較終降低燃燒反應速度直至終止。例如,含鹵阻燃劑的蒸發溫度與聚合物的分解溫度相同或相近。當聚合物受熱分解時,阻燃劑也會揮發。此時,含鹵阻燃劑和熱分解產物同時處于氣相燃燒區,因此鹵素可以在燃燒反應中捕獲自由基,干擾燃燒的鏈式反應。無鹵、低煙、低毒阻燃劑是人們追求的目標,所以人們對無鹵阻燃劑投入了很大力量并取得了可觀的成果。四川氫氧化鋁阻燃劑生產廠家
橡膠阻燃劑阻燃效果好,可用于橡膠制品。安徽偽裝織物阻燃劑
阻燃劑簡介阻然劑主要分為磷系(20%)、鹵系(20%)、無機(50%)等,全球需求300萬噸年。1、鹵系阻燃劑:由于污染高,在環保政策下,供應正逐步收緊,鹵系阻燃劑正逐步被磷系阻燃劑替代。2、磷系阻燃劑:一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。主要分為磷系工程塑料阻燃劑(BDP)和磷系聚氨酯阻燃劑(TCPP3、其他無機阻燃劑:主要為氫氧化鋁、氫氧化鎂。通常無機阻燃劑需要添加的量很大,正朝微?;?、表面活化的方向發展。安徽偽裝織物阻燃劑