江蘇磷系阻燃劑廠家

無鹵阻燃劑未來的發展方向：1、消煙技術。由于無鹵阻燃劑可以增加聚合物的發煙量，抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應用主要集中在聚氯乙烯上，含關鍵化合物的抑煙劑是較有效的抑煙劑。低相分子量溴化環氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。它在運用進程需要和銻化物協作運用。阻燃劑可普遍用于織物、木材、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。硅化合物其發展潛力和應用前景是十分巨大和廣闊的。江蘇磷系阻燃劑廠家

阻燃劑，賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為表示的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。上海塑料阻燃劑作用新型阻燃劑的開發將確保阻燃材料的使用，從而減少火災隱患，大限度地減少對環境的影響。

阻燃劑的作用機理比較復雜，尚未十分明了。一般認為，鹵素化合物遇火受熱發生分解反應，分解出的鹵素離子與高分子化合物反應產生鹵化氫。后者與高分子化合物燃燒過程中大量增殖的活潑羥基游離基(HO·)反應，使其濃度降低，燃燒速度減慢，直到火焰熄滅。鹵素中，溴的阻燃作用比氯大。含磷阻燃劑的作用在于它們燃燒時形成偏磷酸，偏磷酸聚合成非常穩定的多聚態，成為塑料的保護層而將氧隔絕。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的，如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。

阻燃劑有哪些種類按照大類分，阻燃劑可分為鹵化阻燃劑和無鹵阻燃劑。字面上看，二者比較大的區別是前者含有鹵素，而后者不含鹵素。然而，無鹵并非的不含鹵素，而是根據其含量的多少來定義的。無鹵的定義是溴氯小于900ppm，溴氯總含量小于1500ppm。鹵化阻燃劑主要指溴化阻燃劑和氯化阻燃劑，其中，溴化阻燃劑是目前使用多、應用廣的阻燃劑。在日常生活、交通運輸領域，幾乎大多數阻燃材料都含鹵素，鹵化阻燃劑具有添加量少，阻燃效果、價格低廉的特點。在添加阻燃劑中，鹵素元素與高分子材料具有良好的相容性，對材料本身的物化性質不會造成影響。但與此同時，我們也不能忽略個別溴化阻燃劑，如六溴環十二烷，在燃燒過程中會釋放大量的煙以及毒性氣體，給滅火、逃離和恢復工作帶來困難。在鹵化阻燃劑面臨諸多爭議時，我們需了解下列事實：①溴系阻燃劑在全球范圍仍使用，且歐盟和許多國家授權清單和候選清單上只有包含六溴環十二烷在內的2-3種鹵化阻燃劑，而目前的溴化阻燃劑多達70多種;②絕大多數溴系阻燃劑經過嚴格評估證明對人體及環境無害，且有一些溴化阻燃劑如四溴雙酚A的毒性比食鹽還低;③在正確操作條件下。阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。

隨著高分子材料及電子消費產品的廣泛應用，火災的發生率也在上升，其帶來的危害更是令人觸目驚心。高分子材料的阻燃性能變得越來越重要，阻燃劑在其中發揮著不可或缺的重要作用，未來阻燃劑的發展方向將是高效、綠色和環保。阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性，通過提高分子材料著火點，或者降低材料燃燒速度，從而增加救援時間，挽救生命，減少損失。按結構分，阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑；按照使用方法，可分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑；按照材料內是否含有鹵素，可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料，與材料中其他組分不發生化學反應，只以物理方式存在于高分子材料中。而反應型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料，參與合成高分子材料的化學反應，成為高分子材料的結構單元。高分子材料遇到明火點燃后，會發生劇烈的氧化反應，釋放大量的羥基。由于羥基非常活潑，易與其他物質結合，結合后生成水和其他的有機物。其他的有機物和氧氣進一步結合發生分解反應，形成新的有機物。在這一系列循環反應中，燃燒一直持續。阻燃劑可作用于氣相燃燒區，捕捉燃燒反應中的自由基，可很好的阻止火焰傳播。廣州塑料阻燃劑

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環境安全性和使用安全性的無毒、沒有傷害的無機阻燃劑。江蘇磷系阻燃劑廠家

阻燃劑簡介阻然劑主要分為磷系(20%)、鹵系(20%)、無機(50%)等,全球需求300萬噸年。1、鹵系阻燃劑:由于污染高,在環保政策下,供應正逐步收緊,鹵系阻燃劑正逐步被磷系阻燃劑替代。2、磷系阻燃劑:一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。主要分為磷系工程塑料阻燃劑(BDP)和磷系聚氨酯阻燃劑(TCPP3、其他無機阻燃劑:主要為氫氧化鋁、氫氧化鎂。通常無機阻燃劑需要添加的量很大,正朝微粒化、表面活化的方向發展。江蘇磷系阻燃劑廠家