聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,大分子間的相互引力較小,剛度、硬度、強度都較小,在應力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現蠕變現象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異,溫度越高則蠕變越大。PTFE的結晶度在55%一80%之間,蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時,蠕變量增大。聚四氟乙烯力學性能方面優異的特性是摩擦因數小,在0.01一0.10之間,在現有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數隨滑動速率的增大而增大,當線速度0.5一1.0m/s以上時趨于穩定;而且靜摩擦因數小于動摩擦因數,將這種特性用于軸承制造,可減小其起動阻力,使之從起動到運轉都十分平穩。PTFE的摩擦因數隨隨載荷增加而減小,當載荷0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數低于0.01。從溫到PTFE熔點,其摩擦因數幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點時,摩擦因數為才急劇增大。由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對磨材料表面粗糙度合適,可在相當程度上降低PTEF的磨損量上海璞展實業有限公司是一家專業提供耐磨劑的公司,有需求可以來電咨詢!深圳PTFE耐磨劑密封材料用
聚四氟乙烯(PTFE,鐵氟龍):PTFE是所有耐加劑中有較低的磨擦系數。在磨擦過程中磨出來的PTFE分子會在零件表面形成潤滑的薄膜。PTFE在磨擦剪力下有很好的潤滑性及耐磨性能,在高負荷應中,PTFE是比較好的耐磨添加劑。這些高負荷用包括液壓式活塞環封、推力墊圈。較適當的PTFE含量為非結晶性含15%PTFE、而結晶性塑料含20%PTFE。二硫化物(二硫化錫/二硫化鉬/二硫化鋅/二硫化鉍等):拿經典的二硫化鉬來說,二硫化鉬的另一個常見的名字為”Moly”,主要用于尼龍塑料的一種耐磨添加劑。揚州淺色二硫化鉬耐磨劑密封材料用耐磨劑 ,就選上海璞展實業有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
增加導電率;延長高應力部件壽命。三、作用原理/機理:1、二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結構,因而是一種很有效的潤滑劑;2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動(范德瓦爾斯力),允許在鋼面和其他金屬面活動自如,即使在重壓下也是如此,如軸承表面。3、柔軟的材料,良好的金屬附著力。4、形成穩定的潤滑膜/界面,高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層,該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的,保持潤滑膜。5、高熱穩定性>400°C,低腐蝕性。四、應用數據分享:1.在PEEK種測試數據::通過實驗案例可以看出:1)使用特博科的金屬硫化物的改性PEEK,PPA和PPS均表現出積極的摩擦學性能;2)與無添加相比,使用SLS22F,WS2,WS31和MOSXF可以明顯的改善磨損率;3)濃度水平對摩擦系數有影響,而5%似乎是看到有益影響的比較低添加量;4)粒徑對均勻分布有影響->轉移層;5)通過建模使得預選變為可能,但也取決于摩擦接觸情況;6)高性能改性工程塑料中的金屬硫化物具有巨大潛力;7)與其他添加劑的相互作用、配合使用也是預期的。有關詳情請咨詢我司專業技術人員:奧地利特博科。
強化復合地板選購方法:1、證明材料說環保:強化木地板中含有一定量的甲醛,若超過國家規定的指標()將對人體有害,在選購時**適宜選用有國家環境保護標志的產品或免檢產品。不要輕信導購“零甲醛”的說法,比較牢靠的做法就是要求提供環保證書、檢驗報告等證明材料。2、耐磨系數有標示:強化復合地板表層壓制的耐磨劑為三氧化二鋁。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉數。含量和膜度越大,轉數越高,也就越耐磨,地板使用的壽命就越長。市面上耐磨轉數是≥6000轉的強化復合地板,在地板上會有AC3的標示,轉數越大標識數值越大。3、基層材質不掉灰:目前市面上的強化復合地板的基材基本來自經濟速生林,木材經過加工制成密度板。密度越大,內結合強度越大,板材質量就越好。在挑選強化復合地板時,基層越白,質量越好。用手指使勁按壓基材邊緣看是否掉灰,如果沒有掉粉末木渣等,說明基材質量不錯。4、地板拼接緊密度:由于強化復合地板背面不打龍骨架,不需要用膠水拼接,所以企口緊實度很重要。上海璞展實業有限公司是一家專業提供耐磨劑的公司,期待您的光臨!
進口二硫化鉬耐磨劑,進口塑料耐磨劑作用原理/機理:1、二硫化鉬,二硫化鎢,二硫化錫都具有層晶格的結構,因而是一種很有效的潤滑劑;2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動(范德瓦爾斯力),允許在鋼面和其他金屬面活動自如,即使在重壓下也是如此,如軸承表面。3、柔軟的材料,良好的金屬附著力。4、形成穩定的潤滑膜/界面,高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層,該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的,保持潤滑膜。5、高熱穩定性>400°C,低腐蝕性。上海璞展實業有限公司為您提供耐磨劑 ,歡迎新老客戶來電!寧波二硫化鉬耐磨劑涂層用
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極壓抗磨劑是一種重要的潤滑脂添加劑,大部分是一些含硫、磷、氯、鉬的化合物。在一般情況下,氯類、硫類可提高潤滑脂的耐負荷能力,防止金屬表面在高負荷條件下發生燒結、卡咬、刮傷;而磷類、有機金屬鹽類具有較高的抗磨能力,可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。實際應用中,通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物與硫化物具有的極壓性,使添加劑同時含氯、含磷或含硫化合物,從而既具有極壓性,又具有抗磨性。奧地利特博科公司在此基礎上做出了一系列的研究和開發。奧地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家專業從事金屬硫化物研發、生產、銷售和服務的公司,總部位于奧地利維也納(Vienna),工廠位于奧地利南部城市阿諾德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比較大的特種金屬硫化物生產商,合成類金屬硫化物的年產量達到25000噸。特博科的產品主要分為:單相金屬硫化物,多相金屬硫化物,金屬粉末,復合氯化物,涂層金屬纖維,增效化合物及新應用特殊化學品。特博科目前研發產品多樣性,各種復合型金屬硫化物在極壓抗磨測試中都有良好的表現。深圳PTFE耐磨劑密封材料用