如在高度較低的廠房中建設(shè)疊放式倉庫，則需要在非常有限的空間中安裝自動橋式行車。而這對我們經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師來說都不是問題！產(chǎn)品的揀選物料本身始終是CTISystems任何廠內(nèi)物流解決方案的關(guān)注重點(diǎn)。待搬運(yùn)的物料需要非常仔細(xì)的操作以免受到損壞。例如，重達(dá)5噸的感光紙卷，或同樣重量的上佳線材盤卷。在高架庫中使用的堆跺機(jī)以及疊放倉庫中使用的自動行車，均配備了適合產(chǎn)品的、定制的抓取機(jī)構(gòu)，以確保無損搬運(yùn)。與大多數(shù)手動存儲方案相比，我們的方案通常只搬運(yùn)一次或兩次，從而大幅度減少了不必要的操作。無縫銜接的物流對存儲進(jìn)行優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)圓滿效果的一半。我們的客戶希望將來自外部供應(yīng)商的物料無縫銜接的存入倉庫，以便隨時取出。同時，他們希望將取出的物料盡快搬運(yùn)到生產(chǎn)線上，而無需多余的人工處理——這樣的物流是實(shí)現(xiàn)圓滿效果的另一半。儲存和現(xiàn)場物流涉及許多中間步驟，可能非常復(fù)雜，這可能意味若產(chǎn)品不得不多次出入庫。每當(dāng)必須人工處理產(chǎn)品時，都會產(chǎn)生時間和人工成本，同時增加產(chǎn)品損壞的風(fēng)險(xiǎn)。這就是我們專注于實(shí)現(xiàn)自動化程度較大化的原因。基于WMS和MES的標(biāo)準(zhǔn)，我們的系統(tǒng)工程師設(shè)計(jì)的物流系統(tǒng)優(yōu)化了物料在站點(diǎn)間的移動。多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流，包含了正常的出入庫、盤點(diǎn)等庫存管理基本功能。陜西廠內(nèi)物流分類
系統(tǒng)還能根據(jù)訂單、供應(yīng)鏈、突發(fā)事件等變化，隨時調(diào)整生產(chǎn)流程和生產(chǎn)計(jì)劃。產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后，通常會被暫置于倉庫中成為庫存。唯智多類型物流機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)（WES）與智能機(jī)器人AGV/AMR、AS/RS等自動化設(shè)備形成聯(lián)動，時刻掌握著全廠的出庫、入庫、包裝等等所有業(yè)務(wù)的動態(tài)數(shù)據(jù)。同時，貨物的周轉(zhuǎn)時間，每次周轉(zhuǎn)多少，都由系統(tǒng)經(jīng)對全廠當(dāng)前相關(guān)數(shù)據(jù)分析后再調(diào)度對應(yīng)的搬運(yùn)機(jī)器人去執(zhí)行搬運(yùn)任務(wù)。在這一過程中，系統(tǒng)提取了數(shù)據(jù)、提煉并分析數(shù)據(jù)、展示有用的數(shù)據(jù)、計(jì)算并合成新的數(shù)據(jù)，幫助博世華域?qū)崿F(xiàn)倉儲自動化、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)可視化、庫存預(yù)測、SKU及存貨管理、動態(tài)路由優(yōu)化等。廠內(nèi)智慧物流升級的企業(yè)已然不是個例。在國內(nèi)物流成本高企的情況下，不止是博世華域，唯智還為三一重工、中國中車等制造型巨頭提供廠內(nèi)物流智能化集成方案，通過自動化、數(shù)字化去降低高昂的物流成本。數(shù)字時代下，新需求下的物流形態(tài)正在不斷發(fā)生變化，廠內(nèi)物流也在走向下一個時代：通過數(shù)字化和萬物互聯(lián)，搭建的一張數(shù)字化大網(wǎng)貫穿于整個制造業(yè)，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動為企業(yè)解決決策問題，實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈升級，形成一種新的生產(chǎn)力。海南廠內(nèi)物流功能多維明軟智能物流系統(tǒng)幫您提升廠內(nèi)物流，實(shí)現(xiàn)企業(yè)降本增效。
場內(nèi)物流主要有五大元素組成，“人、車、設(shè)施、器具和場地”，傳統(tǒng)物流過程主要靠人操作搬運(yùn)設(shè)備完成4個搬運(yùn)動作“卸、移、堆、裝”，但問題和痛點(diǎn)較多，物流運(yùn)行速度沒有提高，人工成本大幅增加，安全問題沒有得到真正的解決，物流效率不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要等等制約著場內(nèi)物流的發(fā)展。面對這樣的市場，很多搬運(yùn)設(shè)備制造商都過于單純的追求用一臺機(jī)器替代一個工人，提出實(shí)現(xiàn)完全擬人化搬運(yùn)的觀念。改變傳統(tǒng)物流模式首要是“思維轉(zhuǎn)變”，將智能物流回歸到搬運(yùn)的本質(zhì)，從搬運(yùn)場景和搬運(yùn)動作兩個維度切入和細(xì)分，用新的搬運(yùn)模式改變傳統(tǒng)的物流模式，并開發(fā)與新模式相匹配的全系產(chǎn)品，“模式+產(chǎn)品”雙管齊下，才能真正改變百年搬運(yùn)史。
在實(shí)際應(yīng)用中，管理或操作人員可直接通過BI大屏實(shí)現(xiàn)全局要素的實(shí)時可視化監(jiān)測（包括資源狀態(tài)、人/車效率及流量、庫區(qū)周轉(zhuǎn)、安全事件、布局及動線等），實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果的快速傳達(dá)，對全局物流事件進(jìn)行管理，并根據(jù)資源畫像進(jìn)行分析、預(yù)測及任務(wù)下發(fā)。同時，平臺還搭載有分布式指標(biāo)計(jì)算引擎，具備智能化運(yùn)營指標(biāo)分析、實(shí)時指標(biāo)關(guān)聯(lián)處理功能，可幫助進(jìn)行實(shí)時運(yùn)營指標(biāo)的分析，指出異常數(shù)據(jù)并分析其原因，輔助使用者進(jìn)行規(guī)劃、改善。Wisdom九大關(guān)鍵功能。數(shù)字孿生平臺，現(xiàn)場的AGV機(jī)器人、叉車、器具、料箱、貨架等要素都會1:1地?cái)?shù)字孿生到平臺里，Wisdom對這些要素分析、管理和診斷，發(fā)現(xiàn)硬件設(shè)備、人效、團(tuán)隊(duì)管理等各個方面潛在的問題并輔助決策。公司采用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、圖像識別、數(shù)字孿生等系列數(shù)字技術(shù)賦能B端廠內(nèi)精細(xì)化物流，現(xiàn)可為客戶提供數(shù)智化運(yùn)營服務(wù)和數(shù)智化解決方案，并提供解決方案、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和優(yōu)化服務(wù)三種收費(fèi)模式多維明軟WMS智能倉儲系統(tǒng)，管理廠內(nèi)物流，自動采集及記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性、速度.
行業(yè)特點(diǎn)隨著工廠自動化、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)技術(shù)逐步發(fā)展、以及柔性制造系統(tǒng)、自動化立體倉庫的普及應(yīng)用，AGV作為聯(lián)系和調(diào)節(jié)離散型物流管理系統(tǒng)使其作業(yè)連續(xù)化的必要自動化搬運(yùn)裝卸手段，其應(yīng)用范圍和技術(shù)水平得到了迅猛的發(fā)展。行業(yè)需求整體目標(biāo)建立良好物流線，達(dá)到物料車配送作業(yè)流暢及高效；實(shí)現(xiàn)物料車配送的準(zhǔn)確性和實(shí)時性，促成信息流整合目標(biāo)；充分使用廠房空間，提升廠房利用價值；以生產(chǎn)和市場需求為導(dǎo)向，嚴(yán)格控制物料車數(shù)量，向生產(chǎn)等部門提供物流信息，供生產(chǎn)管理參考；提升企業(yè)形象，改善員工作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)向心力。作業(yè)目標(biāo)代替人工物流運(yùn)送作業(yè)，降低搬運(yùn)成本及作業(yè)損失；提高廠內(nèi)物流安全水平，避免人為事故發(fā)生；提供完整信息流，確保物料車數(shù)量正確性，達(dá)成信息化工廠的目標(biāo)。系統(tǒng)功能實(shí)現(xiàn)：整體監(jiān)控：監(jiān)控整個區(qū)域的AGV的位置及狀態(tài)狀態(tài)監(jiān)控：監(jiān)控每個AGV的工作狀態(tài)，位置信息控制功能：控制每個AGV的啟動、停止、轉(zhuǎn)彎、速度、復(fù)位運(yùn)行軌跡：設(shè)定AGV的運(yùn)行路線任務(wù)調(diào)度：根據(jù)外部信息實(shí)現(xiàn)AGV的調(diào)度系統(tǒng)接口說明：多維明軟為包裝行業(yè)提供智能物流解決方案，解決廠內(nèi)物流問題。廣東廠內(nèi)物流認(rèn)真負(fù)責(zé)
多維明軟智能物流解決方案提供自動收貨,無人發(fā)料,自動分揀,自動揀貨,自動盤點(diǎn),自動裝車,無人配貨功能。陜西廠內(nèi)物流分類
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和革新，廠內(nèi)物流也不斷實(shí)現(xiàn)智能化升級。智能的廠內(nèi)物流管理的基礎(chǔ)和依據(jù)是大量的物流信息，利用以物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算等為代理的新興信息技術(shù)將這些物流數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和統(tǒng)籌分析，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程、物流管理、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度和質(zhì)量等的智能化監(jiān)控督和控制，減少生產(chǎn)和供應(yīng)過程中的浪費(fèi)，縮短物流時間。圖爾克的模塊化廠內(nèi)物流圖爾克通過先進(jìn)的傳感器技術(shù)、智能的現(xiàn)場設(shè)備、創(chuàng)新的工業(yè)軟件和安全的無線傳輸技術(shù)構(gòu)建的采用分布式控制解決方案的模塊化廠內(nèi)物流管理系統(tǒng)，將模塊化原理引入廠內(nèi)物流領(lǐng)域，打破靜態(tài)生產(chǎn)線，通過帶有分布式控制邏輯的機(jī)器模塊，實(shí)現(xiàn)廠內(nèi)物流多元柔性的智能再升級。無論物料是在生產(chǎn)、拾取還是調(diào)度應(yīng)用中使用，模塊化的全自動廠內(nèi)物流管理系統(tǒng)都能自主且高效地將其運(yùn)送到目的地。通過將所需的智能直接轉(zhuǎn)移到輸送系統(tǒng)環(huán)境，模塊化廠內(nèi)物流可以實(shí)現(xiàn)諸多改善，包括有名縮短新工廠的產(chǎn)品上市時間。圖爾克的緊湊型IP67邊緣控制器或blockI/O模塊可實(shí)現(xiàn)對廠內(nèi)物流過程的分布式控制。在包含自主運(yùn)輸模塊的智能廠內(nèi)物流輸送系統(tǒng)中，圖爾克的TBEN-L-PLCCodesys-3控制器可分別協(xié)調(diào)其對應(yīng)陜西廠內(nèi)物流分類
上海多維明軟信息技術(shù)有限公司成立于2009-06-12，位于上海市寶山區(qū)月羅路559號W-3739室，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司主要經(jīng)營智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等，我們始終堅(jiān)持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動客戶。多維明軟,智多星,智多行,智多產(chǎn),智多運(yùn)集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專業(yè)人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司通過多年的深耕細(xì)作，企業(yè)已通過通信產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證，確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。