馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片:去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm~lomm的片(薯片過薄會使成品風味受到影響,干物質損耗也會增加),并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮、蒸煮:斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經預煮,溫度為68℃,時間15min后蒸煮,溫度為100℃,時間15min~20min;之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。不同品種的馬鈴薯,其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態(tài)存在,因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。800KG馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸
現(xiàn)代科學發(fā)展的實踐已經證實,對馬鈴薯進行科學的、工業(yè)化的深加工,可避免上述馬鈴薯固有的短板,還可使馬鈴薯食用更為方便、更多樣化,更有利于馬鈴薯與其他主糧搭配食用,從而既提高主糧的整體營養(yǎng)價值,又滿足人們的食物多樣性需求。目前,對馬鈴薯進行脫水加工好的產品就是馬鈴薯全粉,馬鈴薯全粉是以干物質含量高的馬鈴薯為原料,經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、制泥、干燥、篩分等多道工序制成的、含水率在10%以下的粉狀料。馬鈴薯全粉主要包括馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花粉這兩種產品形式,它們是因加工工藝過程的脫水干燥及后期處理方式的不同,而派生出的兩種不同風格的全粉產品。樂事薯片用的馬鈴薯全粉多少錢經脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。
馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其主要性能:高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè),是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。馬鈴薯全粉的基本加工工藝:原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝。其操作要點分述如下。原料的優(yōu)劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。
雪花粉釣魚起什么作用?1、打窩效果好。雪花粉加上窩料打下去能夠在水底平鋪很大的面積,所以誘魚效果很好。2、釣鰱鳙魚增加誘魚效果。手竿釣鰱鳙餌料要能霧化行成霧化帶,雪花粉能很好的起到增加霧化效果的作用。3、遮蔽水怪輪廓。鰱鳙靠水怪霧化靠近吃餌,雪花粉在周圍遮蔽魚的視線,使得鰱鳙看不清楚水怪是什么東西而放松警惕。4、讓魚更放心吃鉤。手竿釣魚的時候餌料加些雪花粉,大片的餌塊漂浮周圍,魚看不到鉤子會直接吞鉤。5、減輕餌的比重。使用拉餌打頻率,而餌料立體散落周圍,而雪花粉是能夠漂浮在上層誘魚的,也能增加魚接口時間。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量鐵等營養(yǎng)成分,所以減脂期間可食用。
馬鈴薯全粉的加工:預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,以固定淀粉鏈。先經預煮,溫度為68℃,時間15min后蒸煮,溫度為100℃,時間15min~20min;之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,粒度為0.15mm~0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,溫度為60℃~80℃,直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%~2.0%,以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥,干燥溫度為進口140℃,出口60℃,水分控制在6%~8%;物料經篩分機篩分后,將成品送到成品間中貯存,不符合粒度要求的物料,經管道輸送至混料機中重復加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后,將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。馬鈴薯全粉可以用來制作各種口味的餡餅,如牛肉馬鈴薯全粉餡餅等。魚餌用馬鈴薯顆粒粉定制
馬鈴薯是一種高熱量食物,每100克馬鈴薯粉含有大約300卡路里。800KG馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸
馬鈴薯顆粒全粉生產特別強調保持馬鈴薯細胞的完整性,所以在工藝中采用了回填、調質等工序處理,更好地保全了馬鈴薯的風味物質。馬鈴薯顆粒全粉在復水后,能更好地呈現(xiàn)出新鮮薯泥的性狀,具有濃郁的鮮薯泥香味和滑潤的沙質口感。馬鈴薯顆粒全粉顆粒組織較緊結,容重較大,方便儲運,但其生產工藝流程長,設備投資和能耗相對較高,生產成本略高于馬鈴薯雪花粉。由于馬鈴薯顆粒全粉粘度較低,在加工后續(xù)產品的配方中,可加入一些成本較低的預糊化淀粉調節(jié)粘度,并可使生產成本獲得較大幅度的降低,頗受廠家歡迎。800KG馬鈴薯顆粒粉多少錢一噸