河南20型斜身數控車床服務電話

同時，選擇斜身數控車床時還應考慮：（1）當零件生產批量不大時，應盡量采用組合夾具、可調式夾具及通用夾具，以縮短生產準備時間、節省生產費用；（2）在成批生產時才考慮采用專門使用夾具，并力求結構簡單；（3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短車床的停機時間；（4）夾具上各零部件應不妨礙車床對零件各表面的加工，　（5）在選擇工裝時應有利于刀具交換，避免發生干涉碰撞；（6）在成批生產中還可采用多位、多件夾具，以提高加工效率。　20型斜身數控車床刀架設計靈活，能夠支持多種刀具的安裝，滿足多樣化加工要求。河南20型斜身數控車床服務電話

從自動生產化來進行對比，機床刀位數的增加，自動排屑機的配置，實際上都是為自動化生產打基礎。一人值守多臺機床，一直是機床發展的方向。斜床身數控車床再增設銑削動力頭、自動送料機床或者機械手，自動上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動下料，自動排屑，就成了工作效率高的自動數控車床。平床身數控車床的結構在自動化生產方面處于劣勢。雖然斜床身數控車床全方面比平床身數控車床先進，不過市場使用率卻遠遠落后。其次，就是通過切削剛性來進行對比，斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。珠海多工位20型斜身數控車床廠家供應20型斜身數控車床是一種高精度的加工設備，普遍應用于機械制造行業。

對比加工精度。數控車床的傳動絲杠是高精度滾珠絲杠。絲杠和螺母之間的傳動間隙很小，但并不表示沒有間隙。只要有間隙，當絲杠反向傳動后向一個方向運動時，必然會產生反向間隙數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜數控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動的反向游隙幾乎為零。平板數控車床的x向絲杠不受軸向重力影響，不能直接消除游隙。這就是斜床身數控車床的設計帶來先天的精度優勢。

機床布局對比：1、平床身數控車床的兩根導軌所在平面與地平面平行。斜床身數控車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。從機床側面看，平床身數控車床的床身呈四方形；2、斜床身數控車床的床身呈直角三角形。在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。切削剛性對比：1、斜床身數控車床的截面積要比同規格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車床的刀具是在工件的斜上方往下進行切削，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動；2、而平床身數控車床在切削時，刀具與工件產生的切削力與工件重力成90°，容易引起振動。20型斜身數控車床配備先進的自動換刀系統，提高生產效率。

加工路線的確定:正確簡潔的加工路線，是保證加工質量和提高效率的基礎。選擇零件的加工路線時，必須遵守加工路線的確定原則，才能達到提高生產效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求，且效率較高；應盡量使加工路線較短，這樣既可減少程序段，又可減少刀具空程走刀時間；應使數值計算簡單，程序段數量少，以減少編程工作量。此外，確定加工路線時，還要考慮工件的加工余量和車床、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工。同時，應盡量做到一次裝夾、多方位加工，一次加工成形。這樣，可減少工件的安裝次數，有效縮短搬運和裝夾的時間。這樣，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求。20型斜身數控車床采用了高效冷卻系統，能夠有效延長刀具的使用壽命。購買20型斜身數控車床服務電話

20型斜身數控車床具有自動故障診斷功能，便于維修和維護。河南20型斜身數控車床服務電話

加工精度對比，數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。河南20型斜身數控車床服務電話