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    是典型的塑性斷裂.參考文獻：[1]馬鳴圖，易紅亮，路洪洲，等.論汽車輕量化[J].中國工程科學，2009，11(4)：[J].EngineeringScience,2009,11(9):20-27.[2]QiuRanfeng，ChihiroIwamoto，[J].JournalofMaterialcessingTechnology,2009,209:4186-4193.[3]SunYF,FujiiH,TakakiN,[J].MaterialsandDesign,2013(47):350-357.[4]黃倩，曹睿，朱海霞，等.鋁/裸鋼板冷金屬過渡點塞焊接頭**及力學性能[J].焊接學報，2014，35(11)：59-62．HuangQian,CaoRui,ZhuHaixia,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2014,35(11):59-62.[5]鄭振太，單平，胡繩蓀，等.大電阻介質下的鋁合金電阻點焊[J].焊接學報，2006，27(7)：5-8．ZhengZhentaianPing,Hengsun,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2006,27(7):5-8.[6]張偉華，孫大千，李志東，等.電極板輔助點焊鋼/鋁異質接頭的**與性能[J].焊接學報，2011，32(9)：85-88．ZhangWeihua,SunDaqian,LiZhidong,[J].TransactionsoftheChinaWeldingInstitution,2011,32(9):85-88.收稿日期：2015-02-12基金項目：國家自然科學基金資助項目(51275342，51405334);高等學校博士學科點專項科研基金(004)作者簡介：凌展翔，男。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭！云南性能優良HUCK99-5008鉚槍頭市場報價

    該研究主要通過三個途徑：一是利用有限元數值模擬預報鋁合金板變形過程中板件應力變化趨勢；二是進行SPR實驗分析鉚erlock值變化規律；三是進行SPR實驗后板件的室溫下靜力學剪切試驗，分析剪切力的變化規律。有限元分析自沖鉚接其工藝過程為：鉚鼻沖頭推動鉚釘向下運動，鉚釘下部的刃口將鉚接材料沖掉并落入凹模內，鉚釘達到凹模后停止運動；隨著沖頭的繼續下行，沖頭下端面的凸臺將對鉚接材料加壓，使其發生塑性變形而向內作徑向流動，使其緊緊包住鉚釘，形成穩定的鎖止狀態。實驗材料為6111/，鉚釘長度為7mm，鉚模型號為M260425，摩擦系數為，頭**別設置為0mm、、，建立有限元模型。圖1為SPR鉚接完成后的等效應力分布圖，a、b、c分別是頭高HH設置為0mm、、。圖1SPR鉚接后等效應力分布圖從圖1可以看出：(1）隨著SPR工藝進行，鉚釘打入板件內部使板件產生塑性變形，在釘腳處的應力比較大，同樣對于底層板來說，靠近釘腳處的塑性變形量比較大，應力亦為比較大；(2）隨著HH的增加，釘子插入下層板的深度減小，erlock值逐漸減小，HH從0mm增加到erlock由，減小了，而HH從erlock減小了，減小幅度逐漸降低；(3）隨著HH的增加，在A處的應力逐漸減小，這說明通過控制HH。原裝HUCK99-5008鉚槍頭服務至上美國 哈克HUCK99-5008鉚槍頭。

    徑向鉚接機自沖鉚接機旋轉工作臺數控鉚接機徑向鉚接機|旋鉚機采用先進的普通鉚接技術，鉚釘材料沿直徑方向變形形成與工作載荷相切的纖維質流提高載荷能力。自沖鉚接機也稱之為自沖鉚，自刺穿鉚接機，鎖鉚，SPR-SelfPiercingRiveting,自沖鉚***,自沖鉚鉗,自沖鉚設備采用數控分度盤的數控鉚接機采用數控分度盤的程控鉚接機是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑為9mm，采用二軸程序控制配以...龍門數控鉚接機（龍門鉚接機）氣液增壓無鉚釘數控鉚接機旋鉚式無鉚釘數控鉚接機龍門鉚接機或龍門數控鉚接機是為適應大尺寸零部件的自動化鉚接要求而設計制造的，其設計有伺服控制系統，三維移動系統，可自動完成范圍內不同高度鉚釘的鉚接要求氣液增壓無鉚釘數控鉚接機是新一代無鉚釘鉚接機型。該機可設計鉚接厚度為8mm，采用X軸單軸程序控制配以Z軸的氣液增壓...無鉚釘數控鉚接機是新一代鉚接機型。該機可設計鉚接厚度為5mm，采用三軸程序控制...自動送料數控鉚接機數控自沖鉚接機數控旋鉚機滾邊機翻邊機自動送料數控鉚接機是新一代自動鉚接機型。該機結合了自動送料鉚接機不用裝配的特點和程控鉚接機***律運作的優勢,是一臺真正...數控自沖鉚接機是將自沖鉚接機安裝于數控平臺設備上。

    對改善板件邊緣開裂有利。試驗分析試驗所用材料為6111/，化學成分如表1、2所示，制得沖鉚實驗試樣尺寸為100mm×40mm。采用與有限元仿真一致的鉚釘和鉚模，頭**別設定為0mm、、。使用金相切割機對SPR實驗所得鋁合金板材進行徑向切割，去除切割產生的毛刺，采用光學顯微鏡與、鉚釘頂部與板材頂部垂直距離、鉚釘底部與板材底部垂直距離并對試樣進行斷口形貌觀察。對三組實驗鋁合金板在帶結構膠并烘烤的情況下進行靜力學剪切測試，記錄比較大剪切應力值。自沖鉚接實驗完成后，切割板件得到的剖面圖如圖2所示，a、b、c分別為HH設置為0mm、。從圖2可知：(1）隨著頭高HH的增加erlock值在逐漸減小，HH從0mm增加到erlock值從，減小量為；而HH從erlock從，減小量明顯減小；表16111鋁合金主要成分表2SF36鋁合金主要成分圖2SPR剖面圖(2）HH增加到erlock值在，剛剛滿足NIO的工程標準，繼續增加HHerlock值不滿足NIO的工程標準。對比圖2與圖1可知：(1）實驗結果與有限元分析結果趨勢是一致的，即隨著HH增加erlock值減小；(2）在相同參數下，實驗得到erlock值與有限元預測erlock略有減小，基本在。分別對三種參數下的靜力學性能進行測試，每種做3組，帶結構膠DOW1840C并烘烤，做靜力學測試。美國哈克 HUCK99-5008鉚槍頭.

    可表征試樣塑性.由曲線可以直觀地看出點鉚焊接頭的塑性和韌性均遠遠優于純點焊接頭和純鉚接接頭.點鉚焊接頭比較大位移為mm，比純點焊接頭提高了307%，比純鉚接接頭提高了118%.失效破壞前吸收能為J，比純點焊接頭提高了211%，比純鉚接接頭提高了67%.圖3三種接頭的典型拉伸曲線Typicaltensilecurvesofthreejs接頭**特征圖4為純點焊、純鉚接、點鉚焊試樣接頭橫斷面宏觀形貌，其中純點焊和點鉚焊均為比較好焊接電流下的試樣.從圖4a中可以看出，純點焊試樣主要是鋁側發生熔化，在鋁鋼界面處可以看到很明顯的未熔合，這是因為在大的焊接電流和電極電極力下，鋼的鍍鋅層以及鋁蒸發在熔核中形成氣孔.從圖4b中可以看出，鉚接后鉚釘和試板緊密結合在一起，鉚接效果較好.從圖4c中可以看出，點鉚焊過程中，在焊接電流和電極力作用下，鉚釘頭壓入鋁板一定深度，部分熔化的鋁從鉚釘頭周圍濺出，由于鉚釘體電阻產熱，鉚釘底部熔化并被壓平，可以觀察到熔核產生(由圓圈勾勒出)，釘身與試板之間依然保持緊密結合.圖4三種接頭宏觀形貌Macroscopicmorphologiesofthreejs圖5是點鉚焊宏觀形貌中A-F區域的顯微**.在鋁板和鉚釘以及鋼板直接接觸的A,B,C區均可觀察到一個過渡層(箭頭標出)。美國哈克進口HUCK99-5008鉚槍頭；福建性能優良HUCK99-5008鉚槍頭工廠

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