東麗區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

電流保護(hù)器對(duì)磁力泵停泵控制使用可靠性的影響

  電路中安裝電流保護(hù)器在以下兩種情況下發(fā)揮作用：

  ①介質(zhì)抽空，欠流時(shí)電機(jī)負(fù)荷減輕，電機(jī)電流減小，當(dāng)電流低于設(shè)定值時(shí)，電流保護(hù)器發(fā)揮作用及時(shí)停泵，由于磁力泵的潤(rùn)滑冷卻依靠輕烴介質(zhì)，因此欠流時(shí)的電流對(duì)應(yīng)的應(yīng)該是泵允許最小流量的電流；  

  ②磁力泵過載時(shí)電流增**至設(shè)定值時(shí)，電流保護(hù)器發(fā)揮作用及時(shí)停泵。

  以下對(duì)電流保護(hù)在不同電路中的控制及電流設(shè)置進(jìn)行分析：

  （1）帶過載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。由于電路中安裝了過載保護(hù)，因此電流保護(hù)器設(shè)置只需考慮泵欠流時(shí)的電流即可，設(shè)置較簡(jiǎn)單。

  （3）不帶過載保護(hù)的泵安裝電流保護(hù)器的電流設(shè)置。磁力泵在電路不帶過載保護(hù)時(shí)，安裝電流保護(hù)器后，電流設(shè)定應(yīng)當(dāng)滿足兩個(gè)條件：

  ①磁力泵允許最小流量對(duì)應(yīng)的電流；②過載電流設(shè)置。

  泵的保護(hù)電流器設(shè)置應(yīng)合理設(shè)置過載電流和欠流電流大小，過載電流設(shè)置應(yīng)綜合考慮機(jī)泵電機(jī)功率和機(jī)泵實(shí)際使用效率，欠流電流大小應(yīng)考慮泵潤(rùn)滑冷卻方式，合理選擇，電流設(shè)置太大和太小都不利于機(jī)泵可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。 高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。東麗區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1.永磁體

由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

      2.隔離套

      在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為： 。其中Pe－渦流；K—常數(shù)；n—泵的額定轉(zhuǎn)速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內(nèi)的壓力；D－隔套內(nèi)徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D、 、 等方面考慮。選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

      3.冷卻潤(rùn)滑液流量的控制

      泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

      普陀區(qū)磁力泵業(yè)效果好泵殼**的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的適用范圍及輸送介質(zhì)

      磁力驅(qū)動(dòng)離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業(yè)的生產(chǎn)流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對(duì)密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質(zhì)和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發(fā)液體和0及貴重介質(zhì)的輸送。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的傳動(dòng)特點(diǎn)及傳動(dòng)方式

1. 傳動(dòng)特點(diǎn)

磁力驅(qū)動(dòng)泵磁力傳動(dòng)采用了拉推密集型圓筒形結(jié)構(gòu)，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結(jié)構(gòu)的1.5倍左右，這種結(jié)構(gòu)將磁能的利用率發(fā)揮到比較大，同時(shí)內(nèi)、外轉(zhuǎn)子的重量也大為減輕，減低了轉(zhuǎn)子系的重量和不平衡性對(duì)滑動(dòng)軸承的影響。

耐腐蝕磁力泵的安裝和使用說明：

（1）耐腐蝕磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。

（2）當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸收線時(shí)，管道需配備底閥。

（3）化工磁力泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異賞聲響，各緊固件要緊固。

（4）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

（5）電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

（6）耐腐蝕磁力泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

      耐腐蝕磁力泵堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)：驅(qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，

      通過磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。雖然接觸液體部分是氟塑料，但化工磁力泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

稀土永磁材料工作溫度范圍(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)各向異性好，不容易退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

    磁力泵隔離套如何選擇？

    磁力泵隔離套是保證磁力泵無泄漏的承壓部件，也是內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間的靜態(tài)密封隔離件。中成泵業(yè)向大家介紹隔離套該如何選擇：隔離套作為泵的密封件，主要承受泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。出于強(qiáng)度考慮通常由金屬材料制成。由于隔離套工作在高速交變磁場(chǎng)中，產(chǎn)生了嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng)，即磁渦流損耗越大，材料的導(dǎo)電性越好，橫截面積越大，轉(zhuǎn)速越高，渦流損耗越大。因此，隔離套應(yīng)盡量選用電阻率較高的非鐵磁性材料。常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼、鈦合金、哈氏合金等，以不銹鋼為例，磁力泵1900r/min工況下渦流損耗高達(dá)15%～20%。哈氏合金具有高電阻率和**度，能有效降低渦流損耗，但材料成本過高，限制了其應(yīng)用。非金屬材料可以減少甚至完全避免渦流損耗。如果工作壓力不高，可以使用**度工程塑料。國(guó)外陶瓷隔離套管渦流損耗幾乎為零。但由于陶瓷材料易碎、力學(xué)性能和抗熱震性差、加工復(fù)雜、價(jià)格昂貴、組裝困難等缺點(diǎn)，目前還沒有得到***的應(yīng)用。目前，磁力泵隔離套的金屬材料有三種：鈦合金、哈氏合金、316L，與鈦合金相比，它的性能很好，但也需要根據(jù)介質(zhì)的特性來選擇。 襯四氟磁力泵取消了傳統(tǒng)襯四氟磁力泵的機(jī)械密封，采用了襯四氟磁力泵隔離套形式，完全將介質(zhì)隔離。寧河區(qū) ZCQ型自磁力泵磁力泵

當(dāng)液體離開葉輪進(jìn)入泵殼后，由于殼內(nèi)流道逐漸擴(kuò)大而減速，部分動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能，沿切向流入排出管路。東麗區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

    磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有獨(dú)、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱換，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。高溫磁力泵主要應(yīng)用于電腦水冷系統(tǒng)，太陽能噴泉，桌面噴泉，工藝品，咖啡機(jī)，飲水機(jī)，無土栽培，洗牙器，熱水器加壓，熱水循環(huán)，游泳池水循環(huán)過濾，洗腳沖浪按摩盆，沖浪按摩浴缸，汽車?yán)鋮s循環(huán)系統(tǒng)，加油器，加濕器，空調(diào)機(jī)，醫(yī)療器械，冷卻系統(tǒng)，衛(wèi)浴產(chǎn)品等從結(jié)構(gòu)上來說，不銹鋼磁力泵與氟塑料磁力泵基本相同。但其過流部件為奧氏體不銹鋼（304、316L）、雙相不銹鋼、哈氏合金或鈦材等材料制造。相比氟塑料磁力泵，不銹鋼磁力泵制造工藝簡(jiǎn)單，適宜輸送濃度較低的酸堿、有機(jī)溶劑。不銹鋼磁力泵的過流部件采用不銹鋼(304、316、316L)制成，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、**等部門。東麗區(qū)磁力泵技術(shù)專業(yè)

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動(dòng)齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。