生產下線NVH測試設備包括:
傳感器:加速度傳感器用于測量振動,其工作原理是基于壓電效應或電容變化等。例如,壓電加速度傳感器在受到振動時,內部的壓電晶體產生電荷變化,通過電荷放大器將其轉換為電壓信號輸出。麥克風是用于采集聲音信號的設備,常見的有電容式麥克風,它利用電容變化來感知聲音引起的空氣壓力變化,從而將聲音信號轉換為電信號。數據采集系統:負責接收傳感器傳來的信號,并將其數字化存儲。數據采集系統的采樣頻率、分辨率等參數直接影響測試結果的準確性。例如,在進行高頻振動測試時,需要較高的采樣頻率來捕捉振動信號的細節,一般要求采樣頻率至少是被測信號比較高頻率的 2 - 2.5 倍。 優化生產下線 NVH 測試流程,高效篩選出聲學性能優異的車輛。杭州智能生產下線NVH測試儀
生產下線NVH測試技術包括:
工況模擬技術:為了真實地評估產品的 NVH 性能,需要模擬產品的實際工作工況。在汽車下線 NVH 測試中,通過底盤測功機模擬車輛在不同路面(如平坦公路、顛簸路面)和不同行駛速度下的行駛狀態。對于機械產品,采用電機等驅動設備模擬其正常的工作負載和轉速。例如,在測試洗衣機的 NVH 性能時,通過加載不同重量的衣物,模擬不同的洗滌工況,來測量其在實際使用中的噪聲和振動情況。傳遞路徑分析(TPA)技術:用于確定振動和噪聲從激勵源(如發動機)傳遞到響應點(如車內乘客耳旁)的路徑。通過 TPA 技術,可以分析每個傳遞路徑的貢獻量,從而有針對性地采取減振降噪措施。例如,在汽車 NVH 分析中,確定發動機振動通過懸架系統、車身結構傳遞到車內的路徑,然后可以對關鍵的傳遞路徑進行優化,如采用隔振襯套、阻尼材料等來減少振動和噪聲的傳遞。 智能生產下線NVH測試聲學生產下線 NVH 測試意義重大,它直接關系到消費者對車輛靜謐性的體驗,是衡量汽車品質高低的重要指標之一。
數據采集系統是生產下線NVH測試技術的**組成部分,它負責將聲學傳感器和振動傳感器獲取的模擬信號轉換為數字信號,并進行存儲和初步處理。一個高效的數據采集系統應具備高速、高精度的數據采集能力。由于NVH測試中信號頻率范圍廣,從低頻的車身振動到高頻的發動機噪聲,數據采集系統需能夠在寬頻帶內準確采集信號。其采樣頻率需根據測試信號的比較高頻率確定,遵循奈奎斯特采樣定理,以保證信號不失真。同時,數據采集系統要有良好的抗干擾能力。在實際測試環境中,存在各種電磁干擾,系統需通過屏蔽、濾波等技術手段,確保采集到的數據真實可靠。此外,數據采集系統應具備多通道采集功能,可同時采集多個傳感器的數據,便于對車輛不同部位的NVH特性進行同步分析。采集到的數據會被存儲在大容量存儲設備中,供后續深入分析使用,為車輛NVH性能評估和優化提供數據基礎。
動力系統 NVH生產下線測試。新能源汽車動力系統主要由電池、電機和電控系統組成,與傳統燃油車發動機截然不同。在生產下線測試時,針對電機的 NVH 測試尤為關鍵。電機運轉時會產生電磁噪聲和機械振動,需運用高精度聲學傳感器和振動傳感器進行檢測。例如,通過在電機外殼布置加速度傳感器,監測電機在不同轉速下的振動情況;在電機周圍布置麥克風,采集電磁噪聲。同時,由于電機的電磁特性,測試環境需考慮電磁屏蔽,避免外界電磁干擾影響測試結果。通過對電機的 NVH 測試數據進行時域和頻域分析,可確定噪聲和振動的主要頻率成分,進而優化電機的電磁設計和機械結構,如調整繞組布局、改進軸承設計等,降低電機的噪聲和振動水平。生產下線 NVH 測試流程嚴謹,從模擬不同路況行駛,到采集車內聲學數據,每個步驟都不容有絲毫差錯。
電驅生產下線NVH測試。系統安裝與調試:將電驅系統小心地安裝在 NVH 測試臺架上,按照規定的安裝方式和扭矩要求進行緊固,確保電驅與臺架之間的連接牢固且無松動,并保證良好的同軸度,避免因安裝不當引入額外的振動和噪聲干擾測試結果。連接好電驅系統的各類傳感器和信號傳輸線纜,檢查信號連接的正確性和穩定性,確保測試過程中數據采集的連續性和準確性。同時,對電驅系統進行通電前的絕緣電阻測試和電氣性能檢查,確保系統的安全性和正常運行。啟動電驅系統,進行初步的試運行,檢查電機的旋轉方向、運轉平穩性以及各部件的工作狀態是否正常,如有異常情況,及時停機排查并解決問題。先進的生產下線 NVH 測試技術,能夠預測車輛在長期使用中可能出現的 NVH 性能衰退問題,助力延長產品壽命。南京電控生產下線NVH測試應用
生產下線的新能源汽車,帶著科技與創新的使命,即將開啟 NVH 測試,力求在靜謐性上達到行業水平。杭州智能生產下線NVH測試儀
隨著汽車技術發展,下線 NVH 測試技術持續革新。一方面,傳感器精度不斷提升,微型化、高靈敏度的傳感器能安裝在車輛更隱蔽、關鍵部位,捕捉以往難以察覺的微弱信號;另一方面,測試算法優化,人工智能與機器學習融入其中,能自動學習正常車輛的 NVH 特征,快速對比識別異常,減少人工分析的繁瑣與誤差。同時,虛擬現實(VR)、增強現實(AR)技術輔助測試人員更直觀感受噪聲振動源頭,提升診斷效率,讓下線 NVH 測試緊跟科技步伐,護航汽車品質升級。杭州智能生產下線NVH測試儀