紹興穩定測試方案

發動機的試驗與測試所涉及的內容和方法很多，國內外近幾年都有很大的發展。特別是國外，為提高汽車產品的性能和質量，汽車發動機試驗與測試已成為一門系統的專門技術。發動機試驗可劃分為以下幾種類型：定期抽查試驗、出廠試驗定期抽查試驗。對批量生產的發動機應做定期抽查試驗，以考核其制造工藝的穩定情況。性能抽查試驗，每季度或半年在出廠的產品中任意抽取一臺進行性能試驗。試驗項目包括起動試驗、負荷特性、速度特性、調速特性以及標定功率穩定性試驗等。耐久性抽查試驗，原則上每年在出廠的產品中抽取一臺進行耐久性試驗。耐久性試驗方法與“耐久性、可靠性試驗”的規定相同。

產品出廠前，必須逐臺進行試驗，以保證質量。在保證質量的原則下，制造廠可根據內燃機的使用特點，從國家標準所列各項性能試驗中選擇一些項目進行試驗。耐久性，可靠性試驗凡新產品或經過強化、重大改進、變型及轉廠生產的發動機，應進行長期耐久運轉，以考核零部件的可靠性、耐磨性以及動力和經濟指標的穩定性。 NVH測試可以幫助汽車制造商優化汽車的懸掛系統和底盤結構。紹興穩定測試方案

電機系統試驗臺架的功能模塊主要包括電力測功機系統、冷卻系統、電池模擬器、功率分析儀、自動控制系統，及被測電機系統、環境倉等。1)電力測功機系統包括測功機（永磁同步電機或異步電機等）、變頻器、扭矩/轉速傳感器、聯軸器等部分。2)冷卻系統的功能是為被測試件（電機和電機控制器）提供設定的冷卻條件，此外還為測功機和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器，用于模擬車用電池的充放電行為，主要功能是保證電機控制器DC側電壓穩定，并實現和電網之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機控制器的DC側、AC側的電壓、電流信號，以及機械側的轉速及轉矩信號，為用戶計算效率、損耗等性能指標提供依據5)自動控制系統的主要功能是用戶和臺架系統信息交互的窗口，主要包括三大功能：a.用戶通過自動控制系統輸入試驗工況，包括測功機的轉速，試件扭矩，溫度控制臺架等；b.測試數據的可視化及數據存儲；c.測試系統運行監控，自動控制系統實時監控測功機及被測試件的運行狀態，一旦發生異常，自動控制系統發出急停信號，測試系統則會相應發來的急停信號，按一定的規則控制系統停機，保護測試系統不被損壞。 廣東專業測試系統電驅動測試臺架可提供高精度穩態和瞬態性能測試能力，完成電動、發電等多種工況下的測試。

隨著我國汽車行業的快速發展，我國汽車傳動系統試驗與檢測技術水平得到了空前推進。通過自主研發和引進技術的消化吸收，我國自主研制的測試裝備水平不斷提高，但仍與國際先進水平有一定差距。因此，我們應不斷加強汽車傳動系統試驗測試技術研究和裝備研制，以滿足我國汽車行業發展的迫切需要，促進該領域向**化、高精度、智能化發展，向國際先進水平看齊。

我國汽車齒輪傳動試驗與檢測技術經過數十年的發展，已基本形成包含基礎試驗、開發試驗、對標試驗、下線檢測、在線監測為一體的覆蓋產品全壽命周期的試驗與檢測體系。

汽車齒輪傳動產品的基礎試驗主要目的是為齒輪設計和質量升級提供基礎數據（疲勞性能、動態性能等），支持優化材料、工藝、潤滑油以及進行齒輪抗疲勞設計、制造技術研究。齒輪傳動相關基礎試驗通常包括齒輪承載能力試驗，齒輪傳動誤差試驗等，這類試驗一般不以具體產品為目標，而是選擇具有代表性的被試零件進行測試，得到的試驗數據具有一定的普遍應用價值。

專業設計與制造自動化非標測試設備，測試系統，測試系統開發，非標自動化測試設備，自動化測試設備，非標測試設備，非標測試系統，非標電子測試系統，電子測試系統,開發設計生產及銷售，主要產品有：電源測試系統，PCBA測試系統，電子測試系統，各類電子自動化測試系統，可跟據客戶要求定做各種非標測試系統。針對用戶的具體測試需求，結合多年開發測試經驗，定制化一套功能***的EOL測試系統。系統集成了業內***公司的軟硬件平臺。采用標準化硬件平臺搭建，選用的測試設備均為標準貨架產品，穩定性好、成熟度高，且以模塊化的方式搭建系統，方便系統的擴展與維護。 各種測試設備和自動化測試系統可以解決新產品以及特殊行業生產各個過程中所需要的測試需求。

EOL下線檢測設備，解決各個生產環節中可能出現的故障問題，對生產質量進行實時的監控，同時利用數字化與網絡化管理手段對測試數據進行統計分析，以實現對整個生產車間多個工位的工作協調和問題糾正。EOL整套系統采用網絡式管理模式，以服務器為中心，通過網絡互聯實現管理和支持所有網絡上測試終端的運行。以實現對生產線的生產數據傳輸、狀態監控和數字化質量管理。EOL下線檢測設備根據整車廠車型出廠檢測要求定制開發，可以實現不同的功能檢測，如整車絕緣檢測、快慢充電及高低壓檢測、駕駛室檢測、整車電器性能檢測、整車控制器VCU檢測、T-BOX測試等等。異音檢測體系可以實行生產流水線的檢測自動化，提升檢測結果的準確度，節減人力本錢。寧波變速箱測試應用

汽車NVH測試可以幫助制造商改進汽車的質量和性能。紹興穩定測試方案

NVH測試過程其實就是用數據采集系統將反映試驗對象狀態振動噪聲等的物理信號進行記錄，并采用相應的信號處理算法對記錄到的信號進行有目的的信息提取的過程。一般NVH測試的過程：根據試驗對象以及所要進行測試項目，按規定的試驗方法選擇合適的測試設備（傳感器、數采前端、數采軟件等），設置相應的參數，進行信號采集工作，將采集到的信號選擇合適的信號處理方法進行計算，然后結合理論知識和工程經驗完成對計算結果的分析、評價。

1、制定試驗方案工欲善其事，必先利其器。同樣，NVH測試前試驗方案制定工作也十分重要。國家已經在汽車行業中對一些重要的測試項目編寫了相關試驗方法標準，有的大型企業也會根據公司的技術積累以及產品的需要制定更為嚴格及詳細的試驗方法標準。

2、數據采集數據采集過程要嚴格按照制定試驗方案進行，數據采集過程中要對測試的信息進行詳細記錄，包括試驗對象、試驗條件、試驗工況、測量參數、測點位置、通道參數設置等信息。在數據采集過程中，應在數據在線監測界面對試驗數據的有效性進行初步判斷；在同一工況測試完成后，應對已完成的試驗數據進行檢查。

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