一． 技術參數 1. 電源 AC220V 50-60HZ 2. 功率 2KW，配線要求 大于等于3KW 3. 包裝能力 100~120件每分鐘 4. 儲料盒 5個（每個約200支牙線） 5. 換料周期約 8分鐘 6. 重量 250-300kg 7. 外形尺寸 高1333 寬514 厚 753mm 備注：可根據客戶要求定制各種機型及流水線，設計的規格不同參數略有不同。 本包裝機是根據單支牙線棒包裝好以后，自動裝袋，自動裝盒可連成流水線的標準設計的，可根據客戶現場要求規劃流水線。 本包裝機已申請專利和著作權，受知識產權的保護。河北直銷牙線棒包裝機單支包價格合理
為了改進現有單支牙線包裝機的不足： 1、 每臺包裝機需要一個操作工放牙線，人容易疲勞，速度一般高達在70包/分鐘，且容易產生**； 2、 不能自動計數，后續還需要專門的工人，再去做分裝的工作； 3、 降低人力成本，提高生產效率，進一步提高自動化水平。 我們的設計生產能力： 由一名熟練的操作工，負責3臺新型單支包裝機，從裝料----上料----取走計數完成的產品盒。 所以按照3臺機器同時操作來計算的話，將節約3名工人。 且每臺機器的包裝速度從70包/分鐘（含**），將提高到120支/分鐘（沒有**）。 河南牙線棒包裝機單支包在線咨詢
在食品、藥品、化妝品等各行業，有很多液體、固體（粉末、顆粒）原料是通過包裝成長方形、正方形、甚至圓形的片狀定量充填的小包裝產品，然后通過后續各道包裝、檢驗、管控以后，才進行產品流通的。由于生產小包裝產品的設備眾多，產品的品種規格也經常變更，還有潔凈車間的布局及潔凈度保持等問題，受到各種條件的限制所以不能從包裝機開始形成流水線的情況非常普遍，在此過程中條狀小包裝產品在內包車間包完以后，只能被無序地裝在一起然后運送到下一個工序。如何通過自動控制系統實現將無序的片狀小包裝產品重新整理好，從而實現對每一個產品的篩選、稱重、分揀、包裝、計數、堆垛的功能是現有技術中普遍存在的問題。現有技術中這道工序一般是人工分揀，有的也采用了機器手操作但價格成本過高，如何實現替代人工數，實現替代手眼辨別的自控生產工序，又避免效率過慢、造價過高，能更好地與其他自動化設備銜接，這是本公司近年來著力解決的技術問題。 目前已于多家國內外的**包裝機廠商合作，技術創新得到了認可，公司重質量守信用也獲得了業界的好評。
專業水平： 我公司代理日本IME公司的高精度稱重系統，給包裝行業松川遠藝、小松包裝、日本SANKO等配套，在全國多家制藥廠、保健品廠的包裝流水線都有成功的配套經驗，行業持續耕耘多年。 熟悉自動化、信息化的軟硬件架構，熟悉制藥行業***包裝設備的GMP認證規范，了解本地客戶的需求。 公司非常注重研發、設計，隨著自動化領域的要求逐步提高，需要更加精細控制、更加智能化的管理，我們的工程師都是行業經驗豐富，具有國際視野的專業人才，是可以放心托付的非標設備研發企業。
根據客戶已有的場地、設備，考慮合理方案實現自動化效應。 幫助客戶減少現場人員，通過設備的數據采集，數據運算及統計，各種智能報警，故障排除指導畫面，提高生產車間的管理水平。 功能概述： 1） 按照工序： 稱重1 → 1號線 并線到主流水線 → 視覺檢測 → 視覺不良剔除 → 過塑機 稱重2 → 2號線 該過程實現全自動作業； 2） 參數設定：可根據生產速度的改變，對各種設備的參數進行相應調節； 3） 生產數據統計：可根據公司的管理的要求，對視覺不良品的數量，及總的產能進行統計； 可對每天的生產數據進行保存及查詢，**多保留50天的記錄； 4） 故障報警及故障排除指導； 5） 視覺檢測噴碼效果，要求對漏打印或者多次打印的，噴碼位置不在規定范圍內的不良品，做剔除動作； 6） 產品并線，要求兩條人工裝盒線合并一條輸送線并將產品輸送至過塑機，供料速度要求同步。設置有堵料排出功能。 湖北小型牙線棒包裝機單支包按需定制
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重大技術裝備是關系我國安全和國民經濟命脈的基礎性、戰略性產品，是有限責任公司企業綜合實力和重點競爭力的重要標志。近年來，機械工業在重大技術裝備的自主研發中不斷取得突破，創新成果正逐步加入使用。我國工業通過供給側更改逐步完成了產能去化，機械及行業設備業粗放式投錢的時代已經過去，傳統制造業升級趨勢明顯。設備行業與下游制造業投錢需求緊密相關，具有較強的周期屬性，機械及行業設備公司往往被貼上周期股的標簽。生產型企業圍繞生產源頭、制造過程和產品性能三個方面加強科技研發，應用制造工藝，實現綠色制造。推廣節能低碳技術，采用制造工藝，發展循環經濟，形成低加入、低消耗、低排放的業態模式，實現低碳制造。隨著社會的發展，創新、協調、綠色、開放、共享的五大發展理念對機械及行業設備行業提出了更高的要求，研發技術含量高、附加價值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設備。河北直銷牙線棒包裝機單支包價格合理
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