加工中心(英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control):是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數(shù)控機床。在中國香港,中國臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經一次裝夾后,數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序,自動選擇和更換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能,依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率**提高。依據(jù)立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門型。普陀區(qū)銷售立式加工中心市場
1自動刀具交換裝置(ATC)2FANUC OI系列 數(shù)控系統(tǒng)3密閉式護罩4工作燈5自動潤滑系統(tǒng)6主軸吹氣裝置7地基螺絲及墊塊8隨機技術資料1主軸內冷卻裝置2自動刀具測量3自動工件測量4數(shù)控轉臺5ZF齒輪箱注:XH716可選滾動、滑軌復合導軌,進給速度可達24m/min。立式加工中心潤滑系統(tǒng)簡單的說,就是將單獨供送的潤滑油和壓縮空氣進行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。利用壓縮空氣在管道內的流動,帶動潤滑油沿管道內壁連續(xù)不斷的流動,將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力(5—8BAR)連續(xù)供給,而潤滑油是根據(jù)主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源,油從泵出來后必須先進入油氣混合閥,在油氣混合閥里,流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴,附著在管壁上形成油膜,油膜隨著氣流的方向沿管壁流動,在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄,但并不凝聚 [2] 。虹口區(qū)質量立式加工中心是什么不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品。
立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調試程序容易,應用***。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。臥式臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉工作臺,它一般具有3~5個運動坐標,常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標, 工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工,它**適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有 利,但結構復雜.價格較高。
立式加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心**少是三軸二聯(lián)動,一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的,對箱體類工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察,調試程序檢查測量方便,可及時發(fā)現(xiàn)問題,進行停機處理或修改;冷卻條件易建立,切削液能直接到達刀具和加工表面;三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合,感覺直觀與圖樣視角一致,切屑易排除和掉落,避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比,結構簡單,占地面積較小,價格較低。在加工中心中,采用潤滑脂和潤滑油循環(huán)潤滑會產生非正常發(fā)熱的部位。
隨著社會生產和科學技術的迅速發(fā)展,機械產品日趨精密復雜,且需求頻繁改型,特別是在宇航、造船、***等領域所需的機械零件,精度要求高,形狀復雜,批量小。加工這類產品需要經常改裝或調整設備,普通機床或**化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問題,一種新型的機床——數(shù)控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩(wěn)定和生產效率高等優(yōu)點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果,是今后數(shù)控機床的發(fā)展方向。自動檢測及監(jiān)控??梢詸z測潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報警停機,避免設備非正常運轉。普陀區(qū)銷售立式加工中心市場
立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型,18000rpm以上為高速型。普陀區(qū)銷售立式加工中心市場
數(shù)控銑床又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床。英文意思是用電子計數(shù)字化信號控制的銑床。 [1] 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。科學技術的發(fā)展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟,對數(shù)控加工技術提出了更高的要求;超高速切削、超精密加工等技術的應用,對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標;FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟,又將對數(shù)控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)的性能日臻完善,數(shù)控技術的應用領域日益擴大。普陀區(qū)銷售立式加工中心市場
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