西藏智能全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線

要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層的厚度。5、本工程梁的技術(shù)要求：當(dāng)梁與柱墻外皮齊平時(shí)，梁外側(cè)縱向鋼筋應(yīng)稍作彎折置于柱墻主筋內(nèi)側(cè)，并在彎折處增加二道梁箍筋，其間距50mm。當(dāng)梁凈跨大于5m時(shí)模板應(yīng)按跨度的2~3‰起拱，跨高比大者取大值；懸挑梁當(dāng)L≥2m時(shí)起拱3‰。主次梁相交處主梁附加筋構(gòu)造見結(jié)施圖紙附圖二;當(dāng)次梁高度大于主梁時(shí)，主梁附加箍筋構(gòu)。04、板鋼筋綁扎1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→機(jī)電管線安裝→設(shè)馬凳筋→綁上層鋼筋→驗(yàn)收→澆筑砼本工工程地上主體板厚為：100mm、120mm、150mm、160mm。（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋，分布筋間距。（2）畫好間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）鋼筋搭接長度、位置要符合施工規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（4）綁扎一般用八字扣，除外兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（或全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳以確保上部鋼筋的位置。為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵間距800mm。h=樓板設(shè)計(jì)厚度—上下保護(hù)層—上層雙向鋼筋直徑—下層單向鋼筋直徑。房建鋼筋勾筋、箍筋一體化加工；西藏智能全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線

一、鋼筋設(shè)置審核-柱/墻柱1、計(jì)算設(shè)置1）公共設(shè)置項(xiàng)（1）柱/墻柱在基礎(chǔ)插筋錨固區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量答：1、基礎(chǔ)厚度都是大于500mm，不需要修改，選擇間距500；2、基礎(chǔ)厚度小于500mm，需要改成2。理由如下：16G101-1第66頁中有規(guī)定，柱/墻柱在基礎(chǔ)插筋錨固區(qū)內(nèi)箍筋間距≤500且不少于2道箍筋，即基礎(chǔ)厚度大于500mm時(shí)候，肯定滿足兩根箍筋的要求，小于500時(shí)候，必須要設(shè)置兩根箍筋。（2）梁（板）上柱/墻柱在插筋錨固區(qū)內(nèi)的箍筋數(shù)量答：1、下部構(gòu)件厚度大于500時(shí)，不用修改，選擇間距500；2、下部構(gòu)件厚度小于500時(shí)，需要改成2.理由如下：設(shè)置依據(jù)16G101-1第65頁，與上一柱在基礎(chǔ)差不多，要么按間距要么按指定根數(shù)排列。（3）柱/墻柱一個(gè)箍筋據(jù)樓板的距離答：不需要修改，默認(rèn)50理由如下：16G101-3第66頁，16G的起步距離里指的是基礎(chǔ)頂面，沒有說樓板面；審計(jì)可能調(diào)成100或者調(diào)成柱箍筋間距，理由：16G101-1第66頁中講到的50是指基礎(chǔ)頂面，沒有指樓板面，當(dāng)調(diào)成箍筋間距時(shí)，箍筋數(shù)量可能少一個(gè)。施工單位設(shè)置50依據(jù)：數(shù)據(jù)來源可查詢12G901-1-2-8頁，不管是梁頂非嵌固部位（指樓板）一個(gè)起步距離也是50，再往上一個(gè)也是50，因此看出不管是基礎(chǔ)頂面還是樓板面。貴州智能全自動彎箍機(jī)保養(yǎng)勾筋、板筋鋼筋一鍵生產(chǎn)；

鋼筋施工的44個(gè)常見錯(cuò)誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），杜絕質(zhì)量通病！云水溪35人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯(cuò)誤鋼筋施工的44個(gè)常見錯(cuò)誤（基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板），避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對，按樓層框架梁接頭位置設(shè)置，且沒有錯(cuò)開（基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反，接頭亦然）2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠，且接頭沒錯(cuò)開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯(cuò)誤，如果換一方向，每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者，馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大，卻仍按50%接頭百分率，未按25%百分率接頭，導(dǎo)致鋼筋接頭浪費(fèi)。5、底板縱筋接頭長度有的太長，超過一個(gè)搭接長度，有的則太短，不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線，導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的，設(shè)計(jì)“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減，這屬于設(shè)計(jì)的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計(jì)，擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)（縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置）9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯(cuò)誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折，11G101規(guī)定是當(dāng)采用柱外搭接時(shí)，柱外側(cè)可不彎折，但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當(dāng)梁高度小于錨固時(shí)均要求彎折。

但工人施工時(shí)通過灰色手段把“宜”變成“容易”“隨意”的意思了。墻類構(gòu)件中有水平鋼筋和垂直鋼筋，水平鋼筋一般采用直螺紋連接或綁扎連接，墻垂直鋼筋一般采用直螺紋連接或電渣壓力焊接頭。房建工程中分包鋼筋班組一般是按平米單價(jià)承包的，處于操作方便原因，墻垂直鋼筋每一層樓一個(gè)接頭，直徑＜16mm采用綁扎連接，直徑≥16mm采用直螺紋連接。墻體水平鋼筋一般施工人員會采用綁扎接頭節(jié)省人工，由于分包施工亂象構(gòu)件總長度約束，一般綁扎搭接時(shí)讓接頭長一點(diǎn)施工方便，監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)搭接短一點(diǎn)都得返工拆除，總承包管理人員看到后已經(jīng)完成的工序再拆除會浪費(fèi)很多材料和工期，由于處罰力度不夠只能做個(gè)樣子罷了。之所以現(xiàn)場管理墻體鋼筋重點(diǎn)是水平鋼筋接頭，也可以寫在合同中注明墻水平鋼筋直徑≥16mm采用直螺紋連接。這樣施工在墻體較長的水平筋會出現(xiàn)一個(gè)綁扎接頭，成本考慮當(dāng)然是降低了不少。梁類構(gòu)件中的受力鋼筋接頭一般情況會考慮質(zhì)量要過關(guān)問題，梁下部盡量不設(shè)接頭，但非框架梁要采用機(jī)械連接成本會降低，成型鋼筋越長損耗越低，又考慮到梁跨長度原因，需要計(jì)算鋼筋下料長度才能知道哪種方法經(jīng)濟(jì)合適。權(quán)利掌握在鋼筋放樣人的手中。自動化程度高，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。

控制系統(tǒng)主要由可編程控制器、觸點(diǎn)繼電器、開關(guān)電源組成。見圖。鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動鋼筋運(yùn)動，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到指定位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺復(fù)位，電動鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。3、主要裝置設(shè)計(jì)（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到指定位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動，對鋼筋有向前運(yùn)動的動力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對鋼筋彎曲過程。[1]鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)編輯自動鋼筋彎箍機(jī)采用PLCS7-200控制。控制部分采用PLC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。總體控制方案框圖如圖所示。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，雙線彎曲直徑5–10mm！云南勾筋全自動彎箍機(jī)公司

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案例工程簡介：1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、承臺基礎(chǔ)。2、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)、鋼混結(jié)構(gòu)。3、孔樁部分：長螺旋樁及人工挖孔樁樁身鋼筋采用焊接。4、基礎(chǔ)及主體部分：φ16及以上的鋼筋使用機(jī)械連接，直徑小于16的使用綁扎搭接。01、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎1、基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工流程：1）在底板鋼筋綁扎前，先按照設(shè)計(jì)要求鋼筋間距，算出底板需用的鋼筋，根數(shù)，在墊層上放出底板鋼筋擺放的位置線，（包括地梁鋼筋位置線）和墻柱插筋位置線。2）承臺鋼筋綁扎先鋪底板下層鋼筋。喜歡一個(gè)人根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，參照16G101-1第66-70頁安裝，綁完下層鋼筋后，按間距左右設(shè)置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋應(yīng)支設(shè)在下層鋼筋網(wǎng)上，不得直接落在保護(hù)層，在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。馬凳高度H=承臺高—混凝土保護(hù)層厚—上層雙向鋼筋直徑—下部鋼筋單向鋼筋直徑，樁承臺采用下圖的鋼筋馬凳）間距800mm左右設(shè)置,如下圖：馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工2、基礎(chǔ)底板綁扎方法在綁底板的同時(shí)做好底板梁的綁扎，即先先綁東西向后綁南北向的方法排列鋼筋。其接頭位置“下層鐵在跨中。西藏智能全自動彎箍機(jī)生產(chǎn)線