所謂鋸切套絲打磨生產線,其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備。具有很多的優勢,那么大家知道鋸切套絲打磨生產線安裝注意事項有哪些嗎?jin天就來給大家簡單的介紹下。1、數控鋼筋套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數控鋼筋加工設備。鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。2、鋸切套絲打磨生產線能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3、鋸切套絲打磨生產線安裝之前要先熟悉安裝步驟,預測安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發生;整個安裝過程要做好安全防護措施,嚴禁不相關人員靠近場地;準備好安裝工具及設備,并確保相關電源連接有效;4、設備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞;設備必須確保調整水平,其水平狀態會直接影響設備的使用狀況及壽命;鋸切套絲打磨生產線,漏電保護器、地線要安裝正確,并確保其有效。可以設置多批次工作任務,操作簡單,高效。浙江橋梁主筋鋸切套絲生產線有什么特點
簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送,電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構、超高液壓系統鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨(本廠自主研發)打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌(三菱國產)數控伺服電機定尺,高精度;主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規格的鋼筋成品與鋸切生產線聯動1臺選配,電機驅動,減少二次搬運電控系統1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現場使用反饋,簡單實用易學、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。海南什么是鋸切套絲生產線節省多少人工可移動原料平臺設計,可降低勞動強度;
l分體可移動操作臺整套設備采用雙操作臺,分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線,帶移動腳**作靈活、簡便。l氣動元件采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩。l系統采用伺服電機控制長度,提升鋼筋鋸切精度;自動化程度高,同時可以設置多批次工作任務,加工時調取即用,免除了經常設置系統參數的麻煩。4、設備技術參數鋸切長度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數量51822備注:其中鐓粗機、砂光機為選配。5、設備元器件配置表序號名稱品牌型號1PLC臺達DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175,SC50*100,4V310-10-24DC……3人機界面步科GL070E4伺服驅動器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰、……11電源供應器明緯HLG-240-24A12時間繼電器欣靈HHS4P(JS14P)、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206、6204……17空氣壓縮機紅五環、
現在越來越多的工程項目設計要求上都會規定樁基礎內部結構的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,傳統的焊接搭接已經逐漸的退出歷史舞臺。因為套絲搭接的*壓強度遠遠大于焊接搭接。但是問題來了,套絲搭接流程復雜,需要工人提前把棒材鋼筋兩個端頭用鋼筋鋸床切好,然后再用鋼筋直螺紋套絲機把鋼筋的兩個端頭套絲。整個流程費時費力。成為了很多工地頭疼的問題。***就帶大家一起了解一下應該從那幾個方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產線。1、觀察鋸切套絲生產線有沒有配備槽鋼穿線管,沒有穿線管的現場配線混亂,不整潔。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線是否為雙向翻料,單向翻料擋板,只能單向翻料。偷偷節省了一排擋板和氣缸。3、觀察鋸切套絲生產線的翻料部分有無擋板,如果沒有擋板,鋼筋墜落對轉輪沖擊很大,噪音大的同時降低了使用壽命。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線的打磨機是幾個刀頭,砂輪打磨是劣質產品,4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,目前較好的是6刀頭打磨。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機、打磨機。具有防跳動自動壓緊裝置,安全性提高;
具有結構簡單、易操作、效率高、功能強、維護方便的特點。(如需鋼筋打磨機可定制)鋸切套絲線系列產品優勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術參數序號各機構名稱數量備注1主筋上料機構1套主筋承料架,可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度2鋸切前自動輸送機構1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送3數控液壓鋸床1套采用伺服自動定尺、液壓自動夾緊與送進,PLC數字控制,精度高;鋸條寬度400MM,可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,高效率。4鋸切后自動輸送機構1套主筋自動傳送,鏈條滾輪輸送5雙側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,自動翻料6滾絲成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7打磨成料平臺2套可載重2噸,提高功效、減輕勞動強度7電控系統1套品牌PLC控制;雙端控制面板,使現場操作方便;**操作軟件,4年工地用戶現場使用反饋。縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效;上海流水線加工的鋸切套絲生產線生產廠家
采用氣動元器件生產商亞德客的氣動配件,精度高、運行平穩。浙江橋梁主筋鋸切套絲生產線有什么特點
鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度,保護電機平穩正常運行;對鋸床的電器部分定期檢查,是否有電線老化現象;對滾刀刀齒進行檢查,是否有刀齒有裂痕或者斷裂現象;對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差,影響變頻器的使用效果;檢查鋸床出料口是否有堵塞現象,及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法:檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現象,并排除。所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產,干濕兩用。使橡膠密封件變形,加速老化、失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質,并析出瀝青物質,降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口,導致壓力閥卡死而不能動作,金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低,油中溶解的空氣逸出,產生氣穴,致使液壓系統工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象,應立即停機查看,排除故障后方可作業。水溫要操控℃之間,水溫過低簡單開裂,過高簡單粘結,開機時好加一半熱水,水溫超越60℃后,需向內參加循環水,避免溫度過高。浙江橋梁主筋鋸切套絲生產線有什么特點