江蘇全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

具有較大的承載力。同時(shí)在隔熱，隔聲、防水等方面也具有一定的優(yōu)勢(shì)。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋制作成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與壓型鋼板焊接成一體的樓板zhuan用構(gòu)件。在其上澆筑混凝土，形成鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆樓板。具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）減少現(xiàn)場(chǎng)綁扎工作量70%左右，縮短工期；2）大量減少現(xiàn)場(chǎng)模板及腳手架用量；3）多層樓板可同時(shí)施工；4）鋼筋排列均勻，提高施工質(zhì)量；5）樓板的雙向剛度相近，有利于建筑物抗震；6）工業(yè)化程度高。Three.設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）板的鋼筋宜采用大直徑、大間距，但間距不大于200mm，間距盡量用200mm。板上下鋼筋間距宜相等，直徑可不同，但鋼筋直徑類型也不宜過(guò)多。2）相連幾個(gè)房間的同型號(hào)、同間距板底鋼筋宜連通。3）配筋計(jì)算時(shí)，可考慮塑性內(nèi)力重分布，將板上筋乘以，將板下筋乘以。2.設(shè)計(jì)內(nèi)容設(shè)計(jì)應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段計(jì)算。使用階段計(jì)算包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算，支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算。施工階段計(jì)算包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算。1）使用階段樓板的正截面承載力計(jì)算，支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層、高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面等建筑領(lǐng)域。江蘇全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

c.桁架撓度施工階段鋼筋桁架樓承板的撓度應(yīng)按荷載的標(biāo)準(zhǔn)組合進(jìn)行計(jì)算，撓度與跨度的比值應(yīng)不大于1/180，且撓度值應(yīng)不大于20mm。3、計(jì)算實(shí)例以本工程3層夾層板為例，鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表1。鋼筋桁架樓承板計(jì)算結(jié)果四、鋼筋桁架樓承板施工技術(shù)1、工藝流程彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊、端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→砌塊施工→布筋→埋件→混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)。2、型材連接方法⑴鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；鋼筋桁架樓承板間用zhuan用夾緊鉗咬合壓孔連接；端頭用zhuan用鍍鋅邊模鋼板與鋼筋桁架樓承板或鋼梁點(diǎn)焊；典型連接方法如圖。支座連接圖⑵在鋼筋桁架樓承板與混凝土墻連接時(shí)，應(yīng)加設(shè)角鋼，并用膨脹螺栓固定在混凝土墻上，如圖4。樓板與混凝土墻(柱)連接3、樓層標(biāo)高的調(diào)整方法⑴當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一時(shí)，采取加焊Z型支架及附加鋼筋措施，使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡，如圖a；板面高差處節(jié)點(diǎn)圖⑵降低標(biāo)高時(shí)，在工字梁腹板加焊Z型支架和附加鋼筋，如圖b。4、樓面留洞處理混凝土樓面板預(yù)留孔洞，開(kāi)洞直徑或?qū)挾刃∮?00mm時(shí)可不設(shè)加強(qiáng)筋，混凝土澆注完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后切割洞口。湖南流水線加工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。

鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及設(shè)計(jì)要點(diǎn)中構(gòu)新材專業(yè)樓承板壓型鋼板生產(chǎn)廠家6人贊同了該文章通過(guò)某大型工程實(shí)例,介紹鋼筋桁架混凝土現(xiàn)澆板在鋼結(jié)構(gòu)建筑中應(yīng)用的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工技術(shù),對(duì)同類工程具有一定的參考作用。某博物館地下1層，地上5層，總建筑面積66927㎡，建筑高度，主體結(jié)構(gòu)采用內(nèi)置鋼管鋼筋混凝土剪力墻-鋼桁架外挑懸掛結(jié)構(gòu)。由于本工程采用大跨度懸掛結(jié)構(gòu)體系，清華大學(xué)土木工程系的樓層減振體系研究結(jié)果表明，若采用壓型鋼板與輕質(zhì)混凝土組合樓板，為減少人行荷載引起的樓板振動(dòng)，就需布置大量的阻尼器，技術(shù)難度較大。此外，3層以上各層模板安裝作業(yè)面高度均在5m以上，可達(dá)23m，屬于超高空作業(yè)，因此3層以上樓板采用能雙向受力、剛度較好的自帶鋼筋桁架式壓型鋼板與普通混凝土組合樓板。一、鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造及特性1、結(jié)構(gòu)構(gòu)造鋼筋桁架樓承板是將混凝土板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并作為鋼梁的側(cè)向支撐；在使用階段鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。2、使用材料⑴鋼筋：上下弦采用成盤供應(yīng)的熱軋鋼筋HPB235、HRB400或冷軋帶肋鋼筋550級(jí)；腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級(jí)或650級(jí)。

開(kāi)洞直徑或?qū)挾葹?00～1000mm時(shí)加設(shè)加強(qiáng)筋。5、鋼桁架臨時(shí)支撐施工部分鋼桁架模板中間需設(shè)置臨時(shí)支撐，可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設(shè)而成，門式架間距18m，上鋪100×100木枋，如圖。鋼桁架臨時(shí)支撐示意圖6、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為減少混凝土樓板的自重，板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊，其容重大于8kN/m3，強(qiáng)度等級(jí)不低于MU5，施工時(shí)每塊砌塊下均需加設(shè)支撐鋼筋26，如圖所示。加氣磚鋪設(shè)平、立面圖7、施工注意事項(xiàng)⑴澆筑混凝土?xí)r布料不宜太集中，采用平板振搗器及時(shí)分?jǐn)傉駬v。⑵混凝土澆筑時(shí)，在泵送開(kāi)關(guān)處增設(shè)控制壓力流量表進(jìn)行控制，防止較大的沖擊力和過(guò)量的混凝土對(duì)鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響；施工人員及設(shè)備應(yīng)集中布置在主次梁部位，避免直接堆放在鋼板上和拖動(dòng)而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形。⑶施工時(shí)應(yīng)控制混凝土坍落度為12~15cm，且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差，混凝土凝結(jié)過(guò)程中板面水氣蒸發(fā)較快，澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底，故加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實(shí)體強(qiáng)度。⑷焊接采用熔透點(diǎn)焊連接，施焊前應(yīng)準(zhǔn)備邊角料引弧試焊，調(diào)整施焊電流。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335。

提高了防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量，替代了100％的現(xiàn)場(chǎng)支模施工，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。（8）由于工廠預(yù)制，在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí)，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。底模采用0.5mm厚的鍍鋅鋼板，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。江蘇全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

裝配式鋼筋桁架樓承板，增加施工安全保證，實(shí)現(xiàn)文明施工。江蘇全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化

全自動(dòng)桁架機(jī)械手的優(yōu)點(diǎn)是什么？1.采用**度結(jié)構(gòu)鋼，整體強(qiáng)度高，不易振動(dòng)搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，承載能力極強(qiáng)，剛性較好。2.安裝調(diào)整要求低，相比于繁雜的關(guān)節(jié)機(jī)器人，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于人員理解、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。3.便于維護(hù)，導(dǎo)軌如果有損傷，螺栓連接方式，更換方便。4.可配置為全閉環(huán)系統(tǒng)，即會(huì)實(shí)時(shí)檢測(cè)機(jī)械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實(shí)際位置是否一致（如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實(shí)際不移動(dòng)不準(zhǔn)確，而控制系統(tǒng)無(wú)法感知），Z軸檢測(cè)到往下掉時(shí)可機(jī)械鎖止，防止發(fā)生安全事故。5.性價(jià)比高，相對(duì)于同等負(fù)重的關(guān)節(jié)機(jī)器人，桁架機(jī)械手的造價(jià)成本更低。6.桁架機(jī)械手一般架在設(shè)備上方，不占用地面空間，更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。作者：同力搬運(yùn)機(jī)械手鏈接：。江蘇全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線一體化