海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線有什么特點

來源: 發布時間:2025-04-10

自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實現了三個工位的在線連續生產,減少了物料二次落地,降低了勞動強度,具有鋸切-、套絲、節能省料、操作簡單等特點。產品特點:1.送料輥道采用plc控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,具有切削-、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、-等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。主機采用自動潤滑系統,保證可靠的工作狀態;海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線有什么特點

鋸切套絲生產線

鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,整體結合國際ling先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品,具有國際先進水平,國內ling先。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,鋸切套絲生產線直銷,實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。濟寧亞鋼機械有限公司坐落于六大工程機械制造基地之一的-----山東省濟寧市。亞鋼機械是一家朝氣蓬勃,鋸切套絲生產線直銷,體制健全,管理有序的技術型企業,致力于研發和生產智能化、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機械,并以性能穩定,操作靈活,售后貼心聞名于業內。海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線有什么特點送料電機和收料電機均配備變頻器,送料速度穩定;

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詳細說明本機是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設備。能夠將鋼筋按照需要,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。本機***用于建筑、高速公路等行業,適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作,對于規格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動,做到加工出的產品螺紋標準,尺寸準確,效率高,是我們公司**研發的具有自主知識產權的高科技產品,國內**,安裝簡單,使用方便。總之,我們在設計上力求多樣化,滿足用戶需要,簡約有效,以降低成本,追求比較好性價比,為用戶帶來實實在在的效率和收益。一、設備結構組成圖2-1設備結構示意圖DLH-450型鋸切套絲生產線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號送料平臺(5)、一號送料輥道(6)、二號送料平臺(7)、二號送料平臺送料輥道(8)、一號套絲機(9)、二號套絲機(10)、套絲成品儲料槽(11)、鋸切余料儲料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設備采用數字化控制,響應速度快。

鋸切套絲生產線安裝注意事項鋸切套絲生產線設備安裝注意事項:1、整個安裝過程要做好安全防護措施,嚴禁不相關人員靠近場地;2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,鋸切套絲打磨生產線,預測安裝過程中的安全隱患,并采取措施以杜絕其發生;3、準備好安裝工具及設備,并確保相關電源連接有效;4、設備就位要緩緩輕放,禁止摔碰,自動鋼筋鋸切套絲生產線,防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞;5、鋸切套絲生產線必須確保調整水平,其水平狀態會直接影響設備的使用狀況及壽命;6、漏電保護器、地線要安裝正確,并確保其有效。鋸切套絲生產線優勢和操作步驟鋸切套絲生產線生產線的應用優勢1、整機設計布置根據鋼筋加工流程合理布置。快速便捷的實現了鋼筋各個工序的無縫對接。2、簡化了操作步驟,使設備實現了一鍵智能并具程序可視化,鋸切套絲生產線,極大的符合目前國內勞動者的操作素質水平。3、**閉環伺服電機精1確1定位,定位精度可達±1mm,極大的提高了鋼筋的下料精度,實現了鋼筋的精細化利用,避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。4、鋸切主體采用大功率油壓工業**鋸床,鋸切能力強,產量高。特別設計雙壓緊機構。短時間內實現原料到兩端套絲的半成品;

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鋸切套絲打磨生產線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設備。該設備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規定的長度,然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設備。下面就簡要介紹一下這種設備的優缺點。一、鋸切套絲打磨生產線自動化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設備,全程數控屏幕操作。二、鋸切套絲打磨生產線制作鋼筋標準。鋸床自動鋸切規定長度的鋼筋,套絲機自動套絲規定絲扣的鋼筋端頭,打磨機自動打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項目監理的要求。三、鋸切套絲打磨生產線能節省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現在只需要2個人來操作,每天節省大量的工人工資,如果項目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機器設備的錢節省下來。四、鋸切套絲打磨生產線生產的速度基本和工人相當,每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。五、鋸切套絲打磨生產線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機的模具、打磨機的刀頭等,需要經常*換易損件。六、鋸切套絲打磨生產線占地空間較大,設備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音等特點;陜西流水線加工的鋸切套絲生產線有哪些

采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度的鋼筋。海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線有什么特點

套絲機又叫絞絲機、電動套絲機、管螺紋套絲機等。主要用于對鋼管類材料進行螺紋加工,通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板,以人工的方式進行螺紋加工。1980年后隨著電動化的進程,在手動管螺紋絞板的基礎上,制造出了電動套絲機,**降低了人工勞動強度,提高了加工效率。套絲機由機體、電動機、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進刀裝置和冷卻系統等組成。市場一般有兩種類型的套絲機,一種是重型套絲機,全鋁合金材質,重量大,性能穩定,價格高,適合長工期項目固定場地使用,不易搬動。另一種是輕型套絲機,下部為鐵板,上部為鋁合金材質,重量小,靈活性強,價格便宜,穩定性不高,適合工期短,流動比較頻繁的項目使用。套絲機操作流程如下:一、檢查設備安裝穩固,周圍環境是否安全,電源是否存在漏電隱患。二、夾管,將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,從后卡盤往前插入管子至適當位置后調整卡緊。三、切割,放下割刀架,啟動機器進行端面切割。四、倒角,對新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲,檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,調整絲長控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結束后關閉套絲機,切斷電源。海南路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產線有什么特點

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